製品 バイオ化学装置 冷却サーキュレーター&ヒーターサーキュレーター 10L 加熱冷却サーキュレーター 高温低温恒温反応槽
10L 加熱冷却サーキュレーター 高温低温恒温反応槽

冷却サーキュレーター&ヒーターサーキュレーター

10L 加熱冷却サーキュレーター 高温低温恒温反応槽

商品番号 : KCBH-10

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


液量
10L
作業温度
-80~200℃
流量
20L/min 20m
温度安定
±2℃
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

KinTek KCBH 加熱冷却サーキュレーターは、冷却、加熱、循環の機能を組み合わせた多機能サーモスタット装置で、オールインワン設計で、研究室や産業条件で冷却剤と加熱剤の両方の供給源を供給する理想的な装置です。

その冷却システムは、ブランドの冷凍コンプレッサー、高効率の熱交換器を採用しており、安定した静かな冷却能力を生み出すことができます。冷却温度は-80℃まで対応可能です。

その加熱システムはステンレス鋼の加熱コイルを適用し、高速加熱と正確な温度制御を行います。加熱温度は200℃まで、温度安定性は±2℃です。

その循環システムは、内蔵ブランドの循環ポンプ、機器標準の入口および出口ポートを適用し、信頼性の高い循環結果を保証します。

技術仕様

モデル液量作業温度冷却能力総合力流量温度安定寸法(mm)
KCBH10-10 10L -10~200℃ 1865-860W 7Kw 20L/min 20m ±2℃ 540*440*800
KCBH10-20 -20~200℃ 2140-359W
KCBH10-30 -30~200℃ 1415-490W
KCBH10-40 -40~200℃ 1460-501W
KCBH10-60 -60~200℃ 1950-270W 7.5Kw 630*550*1400
KCBH10-80 -80~200℃ 1978-240W

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

FAQ

研究室のコールドトラップチラーとは何ですか?

コールド トラップ チラーは、別の装置で蒸気を凝縮または昇華させることにより、真空ポンプを汚染から保護するために実験室装置で使用される装置です。オイル蒸気がポンプからシステムに逆流するのを防ぎ、蒸気が凝縮または昇華するために冷却されたステンレス鋼またはガラスの表面を維持します。このデバイスは、冷却にドライアイスや液体窒素、ペルチェ素子などの活性物質を利用しており、簡単に掃除できるように分解できます。コールド トラップは、ポンプの効率的な動作と耐用年数の延長に不可欠です。

冷却サーキュレーターとは何ですか?

冷却サーキュレーターは、冷却が必要な実験に一貫した正確な温度制御を提供する実験室用冷却システムです。液体リザーバー、冷却システム、温度制御機構を備えています。これらのサーキュレータは、サンプルを冷却または冷却し、温度制御された水を外部機器に供給するために使用できます。これらは、ライフサイエンス研究、創薬、材料試験、ウェーハ製造、湿式化学で一般的に使用されています。冷却サーキュレーターの温度範囲は、-95°C ~ 200°C まで幅広く対応できます。

温熱サーキュレーターとは何ですか?

加熱サーキュレーターは、流体の温度を正確に制御するために使用される実験装置です。溶解試験など、一貫した正確な温度制御が必要な実験でよく使用されます。サーキュレーターは通常、液体リザーバー、加熱システム、温度制御機構を備えています。加熱サーキュレーターの温度範囲は、-95°C ~ 300°C まで幅広くなります。これは、ライフサイエンス研究、創薬、材料試験、ウェーハ製造、湿式化学で一般的に使用されます。

コールドトラップチラーの目的は何ですか?

コールド トラップ チラーの目的は、蒸気を凝縮または昇華させて真空ポンプを汚染から保護し、油蒸気がシステムに逆流するのを防ぐことです。蒸気が凝縮または昇華するための冷却表面を提供し、ドライアイスや液体窒素などの活性物質、または冷却用のペルチェ素子を利用します。コールド トラップは、回転ディスクや真空システムを含む用途から蒸気を収集するために最も一般的に使用されますが、固体を含む他のタイプの汚染にも使用できます。極低温コールド トラップは、希ガスの吸着などの極低温用途向けに特別に製造されています。

静水圧プレスとは何ですか?

静水圧プレスは、全方向に等しい圧力を使用して粉末圧縮体に均一な密度と微細構造を生成する粉末冶金プロセスです。

静水圧プレスの利点は何ですか?

静水圧プレスは、均一な強度と密度、形状の柔軟性、幅広いコンポーネント サイズ、および低い工具コストを実現します。また、部品の大型化が可能になり、合金化の可能性が高まり、リードタイムが短縮され、材料費と機械加工費が最小限に抑えられます。

循環水槽とは何ですか?

循環水槽は水を循環させて温度を一定に保つ実験装置です。この装置は水を常時循環させることにより、試料の急速加熱・冷却を可能にする装置です。これは、ライフサイエンス研究、創薬、材料試験、ウェーハ製造、湿式化学で一般的に使用されます。循環バスは、-90 ~ 300 °C の広範囲の温度にわたって効率的な温度維持と、最大 1000 ワットの熱負荷の除去を実現します。フラスコやビーカーなどのサンプルを保持するのに最適で、開ループまたは閉ループのアプリケーションで外部機器に流体を循環させるのにも使用できます。

ヒーターサーキュレーターの目的は何ですか?

ヒーターサーキュレーターの目的は、内部または外部の加熱を必要とする実験において、一貫した正確な温度制御を提供することです。これらのサーキュレーターは、液体リザーバーと加熱システム、および温度制御機構を備えています。これらは、長期間にわたっていくつかの温度設定値を維持するのに理想的であり、液体浴を伴う実験のために研究室で一般的に使用されます。加熱サーキュレーターはオープンバスまたはクローズドバスで提供され、-90 ~ 300°C の広い温度範囲と最大 1000 ワットの熱負荷除去を提供します。

なぜ真空ポンプの前にコールドトラップが設置されているのですか?

コールド トラップは、水や溶剤からの蒸気などの蒸気が真空ポンプや空気流を汚染するのを防ぐために、真空ポンプの前に配置されます。コールド トラップはガスを凝縮または昇華させ、誤動作につながる可能性のあるシステムの領域にガスが到達するのを防ぎます。コールド トラップは、回転ディスクや真空システムを含むアプリケーションからの蒸気とポンプからの油蒸気を収集し、チャンバーへの流入を防ぎます。コールド トラップを使用すると、真空ポンプがより効率的に動作し、寿命が長くなります。

静水圧プレスにはどのような種類がありますか?

静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。

  • 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
  • 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。

どのような静水圧プレス装置を持っていますか?

当社の主な焦点は、実験室用と産業用の両方の冷間静水圧プレス装置の製造です。

ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?

CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。

ウェットバッグプロセス:

この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。

ドライバッグプロセス:

ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。

納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?

在庫がある場合、納期は6〜12日です。また、お客様向けにカスタマイズサービスも提供しています。カスタマイズされた製品の納期は仕様によって異なり、25 ~ 55 日かかる場合があります。
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