焼成または焼結作業は、結晶性セラミック製品の加工に不可欠である。
これらの操作の目的は、粒子の結合と圧密を達成することです。
また、セラミック材料の気孔率を下げるのにも役立ちます。
焼成中、セラミック粉末粒子は融点以下の高温に加熱されます。
この高温によって粒子が拡散し、互いに結合します。
その結果、材料は結合・強化されます。
拡散による表面エネルギーの減少は、気孔率の減少に役立つ。
このプロセスは、セラミック製品の機械的特性も向上させます。
焼結は、セラミック製造に使用される特定のタイプの焼成プロセスです。
これは、加熱によるセラミック粉末粒子の圧密化を伴います。
粒子は気固界面の減少を受けます。
これにより表面エネルギーが低下します。
その結果、「グリーン」成形体（未焼成のセラミック物体）に存在する気孔は減少するか、閉じる。
これはセラミック製品の緻密化につながります。
また、セラミック材料の機械的特性も向上します。
初期気孔率のレベル、焼結温度、焼結時間はすべて、気孔率の減少に寄与します。
場合によっては、液相が存在すると焼結プロセスが促進されます。
これは液相焼結と呼ばれる。
焼結は、より耐久性があり、より強く、より硬いセラミック材料を作るのに役立ちます。
焼結には、圧力と高熱の印加が伴います。
これにより、原子同士が強固に結合します。
その結果、材料は機械的特性が向上し、密度が高くなります。
全体として、焼成または焼結作業の目的は、結合、圧密、気孔率の減少を達成することです。
これにより、結晶性セラミック製品の強度が向上し、流体が浸透しにくくなります。
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