知識 熱分解と乾留の違いとは?バイオマス処理における重要な洞察
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 day ago

熱分解と乾留の違いとは?バイオマス処理における重要な洞察

熱分解と乾留は、どちらも酸素のない状態で起こる熱分解プロセスであるが、温度、反応時間、最終生成物、用途の点で大きく異なる。熱分解は通常、高温(400~800℃)で急速に加熱され、ガス、液体(バイオオイル)、固体チャーが生成される。対照的に、熱分解はより穏やかなプロセスであり、低温(200~300℃)でゆっくりとした加熱速度で行われ、エネルギー密度と貯蔵特性が向上した固体生成物が得られる。熱分解がバイオ燃料や化学物質の製造によく使われるのに対し、熱分解は主にバイオマスを固体燃料として使用できるように改良することを目的としている。

キーポイントの説明

熱分解と乾留の違いとは?バイオマス処理における重要な洞察
  1. 温度範囲:

    • 熱分解:通常400℃から800℃の高温で運転される。この高温環境は、バイオマスをガス、液体、固体チャーに分解する。
    • 焙焼:通常200℃から300℃の低温で行われる。より穏やかな条件は、バイオマスの部分的な分解をもたらし、固体構造の多くを保持する。
  2. 加熱速度と加熱時間:

    • 熱分解:50℃/分を超えるような急速な加熱を伴い、プロセスは数秒から数分で完了する。この急速加熱は、気体や液体の収率を最大化するために極めて重要である。
    • 焙焼:ゆっくりとした加熱速度が特徴で、通常は50℃/分未満。ゆっくりとした加熱により、バイオマスの構造的完全性を維持しながら、揮発性物質を徐々に放出することができる。
  3. 最終製品:

    • 熱分解:主に3種類の製品を生産:
      • ガス:水素、一酸化炭素、メタンを含む。
      • 液体(バイオオイル):燃料や化学原料として使用できる有機化合物の複雑な混合物。
      • ソリッド・チャー:炭素を多く含む残渣で、土壌改良材や燃料として利用できる。
    • 焙焼:主に、焙焼バイオマスまたは "バイオ石炭 "として知られる固形物を生産する。この物質は疎水性(撥水性)で、生のバイオマスよりもエネルギー密度が高く、粉砕や貯蔵が容易である。バイオマスの質量の約70%、エネルギー含有量の約90%を保持する。
  4. エネルギー効率と歩留まり:

    • 熱分解:熱分解のエネルギー効率は、目的とする最終製品によって異なる。ガスや液体を生産するのに非常に効率的である一方、このプロセスではしばしば、生成物を清浄化・改良するための追加工程(改質など)が必要となる。
    • 焙焼:エネルギー効率が高いことで知られ、通常、元のバイオマスのエネルギー含有量の80~90%を保持する。しかし、揮発性物質の収率が低いという欠点がある。
  5. アプリケーション:

    • 熱分解:バイオ燃料、化学薬品、合成ガスの製造に広く使用されている。生成されたガスや液体は、さらに燃料に加工したり、化学原料として使用することができる。固形チャーは、土壌改良、炭素隔離など様々な用途に利用できる。
    • 焙焼:主に固形燃料として使用するためにバイオマスの性質を改良することを目的とする。焙焼バイオマスはエネルギー密度が高く、輸送や貯蔵が容易で、発電所では石炭と混焼できる。バイオ炭の製造やガス化の原料としても使用される。
  6. バイオマスの構造変化:

    • 熱分解:バイオマスの構造を大きく変化させ、複雑な有機分子をより単純な化合物に分解する。生成される固形チャーは脆く、多孔質であることが多い。
    • 焙焼:劇的な構造変化は少ない。バイオマスは元の構造の多くを維持するが、より砕けやすく(崩れやすく)、疎水性になる。このため、焙焼バイオマスは扱いやすく、加工しやすい。
  7. 商業的な例:

    • 熱分解:バイオオイルや合成ガスの製造に使用され、再生可能エネルギーや化学産業に応用されている。活性炭やバイオ炭の製造にも使用される。
    • 焙焼:商業的にはコーヒー豆などに応用され、"焙煎 "と呼ばれる。エネルギー分野では、バイオ石炭の生産にトレファクションが利用されている。

まとめると、熱分解と乾留はどちらも熱分解プロセスであるが、その目的は異なり、最終生成物も異なる。熱分解は、ガス、液体、炭化物の生産に向けられ、バイオ燃料や化学物質の生産に応用される。一方、熱分解は、固形燃料として使用するためにバイオマスの特性を高めることに重点を置き、エネルギー生成や貯蔵に応用される。これらのプロセスの違いを理解することは、バイオマスや再生可能エネルギー分野における特定の用途に適切な技術を選択する上で極めて重要である。

総括表:

アスペクト 熱分解 焙焼
温度範囲 400-800°C 200-300°C
加熱率 急速 (>50°C/min) 遅い(<50℃/分)
最終製品 ガス、バイオオイル、固体チャー 焙焼バイオマス(バイオ石炭)
エネルギー効率 ガス/液体では高いが、製品のアップグレードには追加ステップが必要。 高い(エネルギー保持率80~90%)、揮発性収量は低い
アプリケーション バイオ燃料、化学薬品、合成ガス、土壌改良材 固形燃料、バイオ石炭、ガス化原料
構造の変化 バイオマスの著しい分解;もろく多孔質のチャー 部分分解; 破砕性で疎水性のバイオマス
商業的な例 バイオオイル、合成ガス、活性炭 バイオ石炭、コーヒー焙煎

熱分解と熱分解がバイオマス処理を最適化する方法をご覧ください。 エキスパートへのお問い合わせ !

関連製品

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉と無酸素で有機物を高温分解する方法についてご紹介します。バイオ燃料、廃棄物処理、化学薬品などにご利用ください。

廃タイヤ精製装置熱分解プラント

廃タイヤ精製装置熱分解プラント

当社の廃タイヤ精製熱分解プラントは、完全な無酸素状態または酸素供給が制限された状態でタイヤを加熱し、高分子ポリマーや有機添加剤を低分子または低分子化合物に分解する新しいタイプの熱分解技術を採用しています。タイヤオイルを回収します。

電気ロータリーキルキル

電気ロータリーキルキル

環境に優しい外部加熱炉、電気加熱ロータリーキルンをご覧ください。正確に制御されているため、コバル酸リチウム、レアアース、非鉄金属などの材料の焼成と乾燥に最適です。

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。

防爆型水熱合成炉

防爆型水熱合成炉

防爆水熱合成反応器で研究室の反応を強化します。耐食性があり、安全で信頼性があります。より迅速な分析を実現するには、今すぐ注文してください。

研究室用真空傾斜回転管炉

研究室用真空傾斜回転管炉

実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

2 ~ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。

電気活性炭再生炉

電気活性炭再生炉

KinTek の電気再生炉で活性炭を活性化します。高度に自動化されたロータリー キルンとインテリジェントな温度コントローラーにより、効率的でコスト効率の高い再生を実現します。

1800℃マッフル炉

1800℃マッフル炉

KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。

横型高温黒鉛化炉

横型高温黒鉛化炉

横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。


メッセージを残す