グラファイトには様々な形状があり、それぞれに独自の特性と製造工程がある。
一般的なものは、押し出し黒鉛と等方性黒鉛の2種類です。
それぞれの違いを理解することで、ニーズに合った材料を選ぶことができます。
押し出し黒鉛と等方性黒鉛について知っておくべき5つのポイント
1.製造工程
押出成形黒鉛は、押出工程を経て製造される。
この工程では、原料の黒鉛を金型に押し込んで目的の形状にします。
一方、等方性黒鉛は、冷間等方圧加圧（CIP）法により製造される。
ここでは、原料混合物を冷間静水圧プレスで長方形または円形のブロックに圧縮する。
2.粒径と強度
押出し黒鉛は、等方性黒鉛に比べて粒度が粗く、強度も低い。
等方性黒鉛は、超微細な粒径と優れた機械的特性で知られ、押出黒鉛よりも強度が高い。
3.熱伝導性・電気伝導性
押出成形黒鉛は、熱伝導性と電気伝導性に優れています。
そのため、電気部品や熱管理システムなどの用途に最適です。
等方性黒鉛は、導電性は劣るものの、熱衝撃や高温に対する耐性に優れています。
4.機械的特性
等方性黒鉛は、粒径が細かく強度が高いため、高い機械的特性が要求される用途に適している。
押出成形黒鉛は、強度は劣るが、高い導電性が重要な用途に有用である。
5.抵抗と純度
等方性黒鉛は、熱衝撃、高温、酸化に対して優れた耐性を示す。
また、電気抵抗が低く、耐食性に優れ、精密な機械加工が可能である。
さらに、非常に高い純度で製造することができる。
押し出し黒鉛は、耐性に劣る面もありますが、高い熱伝導性と電気伝導性を備えています。
専門家にご相談ください。
ラボ用高品質グラファイトをお探しですか？ KINTEKにお任せください！
押出黒鉛と等方性黒鉛を幅広く取り揃えており、お客様のご要望に応じた様々な特性の黒鉛をご提供いたします。
高い熱伝導率や電気伝導率、優れた強度や抵抗力など、お客様のご要望に応じた最適なソリューションをご提供いたします。
お問い合わせ にお問い合わせください。
