押し出し黒鉛と等方性黒鉛は、製造工程が異なる2種類の黒鉛で、それぞれ異なる特性を持っています。
押出成形黒鉛は、原料の黒鉛を金型に押し込んで所望の形状にする押出工程を経て製造される。このため、等方性黒鉛に比べ、粒度が粗く、強度も低い。しかし、押出成形黒鉛は熱伝導率と電気伝導率が高い。
一方、等方性黒鉛は、冷間等方圧加圧（CIP）法で製造される。この方法では、原料混合物を冷間静水圧プレスで長方形または円形のブロックに圧縮する。等方性黒鉛は、その超微細粒径と優れた機械的特性で知られている。
押出成形黒鉛と等方性黒鉛の主な違いは、粒度と強度にある。押出し黒鉛は粒径が粗く強度が低いのに対し、等方性黒鉛は粒径が非常に細かく強度が高い。このため、等方性黒鉛は高い機械的特性が要求される用途に適している。
さらに、等方性黒鉛は、優れた耐熱衝撃性、耐高温性、耐酸化性、低電気抵抗性、優れた耐食性、精密機械加工性を示す。また、不純物の含有量が少なく、非常に高い純度で製造することができる。
一方、押出成形黒鉛は、電気部品や熱管理システムなど、高い熱伝導性と電気伝導性を必要とする用途に好まれる。
まとめると、押出し黒鉛と等方性黒鉛の違いは、その製造工程、粒度、 結果としての特性にある。押出し黒鉛は、粒径が粗く、強度が低く、熱伝導率と電気伝導率が高いのに対し、等方性黒鉛は、粒径が細かく、強度が高く、機械的特性に優れています。
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