ロータリーキルンの耐火物とは、キルン内部に使用されるライニングを指す。
複数の目的を果たす重要な部品である。
第一に、耐火物は内部で発生する高温からキルンの外殻を保護します。
これはキルン構造の損傷を防ぐために重要である。
第二に、耐火物は熱の保持に役立ち、熱が目的のプロセスに効果的に利用されるようにします。
これはプロセス効率の向上に役立ちます。
ロータリーキルン用の耐火物にはさまざまな種類があり、その選択はキルン固有のニーズによって異なります。
耐火物は、直接熱にさらされることに耐えるように設計されているため、直火式キルンに特有のものである。
しかし、間接焼成キルンに耐火物を加えると、熱 が被処理物に到達する前に通過する層が増えるた め、効率が低下する可能性がある。
ロータリーキルンの内張りに一般的に使用される耐火物は、キャスタブルとレンガの2種類である。
キャスタブル耐火物は、耐火性骨材、結合剤、添加剤を混合し、所望の形状に成形したものである。
一方、煉瓦質耐火物は、ライニングを形成するために特定のパターンで敷設される個々の煉瓦である。
それぞれの耐火物には長所と短所がある。
キャスタブル耐火物は設置が容易で費用対効果が高く、レンガ耐火物は設置に手間がかかるが耐摩耗性に優れ、研磨材に適している。
ロータリーキルンにおける耐火物の最大の課題のひとつは、サイクリングである。
サイクルとは、キルンの加熱と冷却を繰り返すことである。
キルンが加熱されるたびに耐火物は膨張し、冷却されると収縮する。
この連続的な膨張と収縮は、耐火物に応力を与え、亀裂の原因となる。
急激な加熱や冷却も耐火物の破損につながる。
耐火物ライニングの寿命を延ばすには、サイク ルを最小限にし、急激な温度変化を避けることが重 要である。
間接式ロータリーキルンの場合、耐火物ライニングは、 ドラム内部の高温からドラムを断熱し保護するために 不可欠である。
間接キルンは直接キルンに比べて効率は低いが、微粒子がプロセスガスに巻き込まれる危険性がある場合や、特殊な処理雰囲気が必要な場合に使用される。
間接キルンでは、ドラムは周囲の環境から密閉され、炉やヒートシュラウドを使って外部から加熱される。
これにより、キルンの長さに沿って温度帯を厳密に制御することができる。
全体として、耐火物はロータリーキルンの操業において重要な役割を果たす。
耐火物は、キルンの外殻を保護するだけでなく、保温とプロセス効率にも役立ちます。
耐火物の選択は、キルン温度、材料の化学的性質、研磨性などの要因に依存する。
ロータリーキルンの寿命と性能を確保するには、適切な設置、サイクルの最小化、適切な種類の耐火物の選択が重要です。
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