管状炉は通常、用途に応じて異なる材料から作られたワークチューブを使用します。ワークチューブに使用される最も一般的な材料は、ムライトや再結晶アルミナ（RCA）のようなセラミック材料、石英ガラス、またはステンレス鋼やインコネルのような金属です。最高使用温度に耐え、試料材料との不要な反応を防ぐ適切な耐薬品性を持つ必要があるため、ワークチューブの材料選択は重要である。
ワークチューブに加え、管状炉自体も加熱室から構成される。加熱室は通常高温セラミック製で、円形壁、完全な円筒形要素、または2つの半円筒形要素を合わせて空洞を形成している。耐火性の加熱コイルまたはバンドがセラミックに埋め込まれ、均等に配置されたヒーターを備えた中央チャンバーを取り囲んでいます。この構造により、無機および有機化合物の処理において最高の熱均一性が保証されます。
管状炉にはさまざまな種類があり、管の種類によって炉が到達できる最高温度が制限される。管に使用される一般的な材料には、石英、アルミナ、グラファイト、マグネシア、ジルコニアのほか、カンタル、ニッケル合金、タンタルなどの耐火合金や金属があります。管材料の選択は、希望する温度範囲や試料材料との適合性などの要因によって決まる。
要約すると、管状炉はムライトや再結晶アルミナのようなセラミック材料、石英ガラス、またはステンレス鋼やインコネルのような金属から作られる作業管で作られます。ワークチューブの材質の選択は運転温度に耐え、不要な反応を防止するために重要です。管状炉自体は高温セラミック製の加熱室で構成され、加熱コイルまたはバンドが埋め込まれ、熱均一性のためにヒーターが均等に配置されています。炉に使用される管の種類は、希望する温度範囲や試料材料との適合性などの要因によって決まります。
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