誘導炉は様々な産業用途、特に金属の溶解や加工に不可欠なツールです。
誘導炉には大きく分けて、コア式（またはチャンネル式）誘導炉とコアレス誘導炉の2種類があります。
2種類の誘導炉とは（4つのポイントでわかりやすく解説）
1.コア式誘導炉
コア式誘導炉は変圧器の原理で作動します。
電気エネルギーは主周波数で交流回路から別の回路に伝達される。
このタイプの炉では、鉄心を取り囲む一次コイルに交流電流が流れます。
炉は、溶融金属を収容する耐火物を内張りした鋼製シェルと、それに取り付けられた誘導ユニットから構成される。
誘導ユニットにはリング状の鉄芯があり、その周囲に一次誘導コイルが巻かれている。
このアセンブリは単純な変圧器を形成し、溶融金属のループは二次側コンポーネントとして機能する。
ループ内で発生する熱によって金属が炉のメインウェルに循環し、溶融金属に攪拌作用を与えます。
このタイプの炉は通常、低融点合金の溶解、または鋳鉄のような高融点合金の保持および過熱装置として使用されます。
2.コアレス誘導炉
コアレス誘導炉はよりシンプルな構造です。
耐火性の容器と、鉄骨で支持された周囲のコイルで構成される。
コイルに交流（AC）が流れると電磁場が発生し、帯電した材料に渦電流が誘導される。
この渦電流がジュールの法則に従って材料を加熱し、最終的に材料を溶かす。
コアレス誘導炉の主な構成要素には、るつぼ、トランス、インバーター、コンデンサーバンクを備えた電源装置、装入装置、電源と炉コイルの冷却装置、プロセス制御装置、ヒューム抽出装置などがある。
このタイプの炉は、多様な金属を最小限のメルトロスで溶解・合金化するのに理想的ですが、精錬能力はほとんどありません。
3.共通の加熱プロセス
どちらのタイプの誘導炉もジュール効果によって熱を発生します。
誘導渦電流の流れに対する材料の抵抗により、エネルギーが熱として放散されます。
この加熱プロセスは、製鋼やインベストメント鋳造など様々な産業用途における金属の溶解・加工に不可欠です。
専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONの精度をご覧ください。 - KINTEK SOLUTIONは、業界トップクラスの誘導炉ソリューションで信頼されるソースとして、金属加工や鋳造作業の厳しいニーズに対応するよう設計されたコアタイプとコアレス誘導炉の両方を提供しています。
効率的な溶解から精密な合金化まで、当社の高度な炉技術は生産性を最大化し、溶解ロスを最小化するように構築されています。
今すぐ金属加工能力をアップグレード KINTEK SOLUTION にお任せください。
個別のご相談はこちらから そして溶解の成功を始めましょう！
