熱分解プロセスは、いくつかの主要な製品を生産する熱分解法である。
これらの生成物には、合成ガス（合成ガス）、バイオオイル（熱分解油）、チャー（固体残渣）などがある。
これらの生成物の組成と割合は、温度、加熱速度、使用する原料の種類などの要因に影響される。
熱分解プロセスから得られる3つの主要製品
1.合成ガス（シンガス）
合成ガス（シンガス）は高発熱量のガスである。
一酸化炭素、二酸化炭素、軽質炭化水素が主成分である。
合成ガスの製造は、一般的に800℃以上の高温で、急速な加熱速度で行われる。
このガスは、燃料として使用したり、他の化学物質に変換することができるため、貴重なものである。
2.バイオオイル（熱分解油）
バイオオイルは、中間の温度と比較的高い加熱速度で製造される液体バイオ燃料である。
濃い色の極性液体で、酸素化合物の複雑な混合物からなる。
これらの化合物には、炭水化物、フェノール、アルデヒド、ケトン、アルコール、カルボン酸などが含まれる。
バイオオイルはさらに反応して、エステルやポリマー製品のような、より複雑な分子を形成することができる。
化学産業と発電産業の両方に応用できる。
3.チャー（固体残渣）
チャーは、熱分解プロセスから得られる固体残渣である。
有機物（炭素含量が高い）と灰分を含む。
チャーの生成は、通常450℃以下の低温で、ゆっくりとした加熱速度で行われる。
炭は、土壌改良材、燃料、活性炭の前駆体など様々な用途がある。
熱分解プロセスの段階
熱分解プロセス自体には、乾燥、熱分解、凝縮・回収の3つの主要段階があります。
乾燥は原料から水分を除去し、効率的な熱分解を保証する。
熱分解段階では、酸素のない状態で乾燥原料を熱分解する。
これにより、揮発性ガス、液体生成物、固体チャーが形成される。
最終段階では、ガスの凝縮と固体および液体生成物の回収が行われる。
製品の収率と品質に影響する要因
これらの製品の収率と品質は、運転条件の影響を受ける。
これらの条件には、温度、加熱速度、滞留時間などが含まれる。
条件が異なると、プロセスにばらつきが生じる。
例えば、遅い熱分解（炭化）は木炭の生産に有利であり、速い熱分解はガスの生産に有利です。
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