熱分解反応器として知られる熱分解装置の種類には、流動床式、固定床式、真空式、循環式、アブレイティブ式、オーガー式、ロータリーキルン式、ドラム式、チューブラー式、ハインツレトルト式、ボルテックス式、エントレインフロー式、金網式、バッチ式、セミバッチ式などがある。これらの反応器は、その形状、装入方式、熱適用方式によって分類される。
-
流動床反応器（FBR）:このリアクターは、底部に砂のようなベッド材料の層を使用し、不要な反応を防ぐために流体を流します。熱伝達はベッド材料を通して効率的に行われます。温度が均一で熱伝導が良く、バイオオイルの収率が最大75％と高い。しかし、粒子径が小さく、大量の不活性ガスを必要とし、運転コストが高い。
-
固定床リアクター:このシステムはシンプルで信頼性が高く、粒度が均一で微粉炭の含有量が少ない燃料に適している。伝統的に木炭製造に使用されている。固定床反応器は、高い炭素保存率と低いガス流速を維持するが、タール生成の問題に直面する。
-
真空熱分解:このタイプは減圧下で運転され、熱分解生成物を変化させ、プロセスに必要な温度を下げ、生成物の熱劣化を少なくする可能性がある。
-
循環流動床（CFB）熱分解器:FBRに似ているが、中程度の粒径の原料を使用する。より複雑な操作と大量の熱媒体を必要とするため、運転コストが高くなる。
-
アブレイティブ熱分解:バイオマスを表面に対して急速に加熱することで、物質をアブレーションまたは除去し、熱分解を行う。この方法は、バイオオイル生産に効率的である。
-
オージェ熱分解:バイオマスの供給と加熱にスクリューのような機構を使用し、連続運転に適している。
-
ロータリーキルン:このリアクターは回転してバイオマスを混合・加熱するため、滞留時間が長く、均一な加熱が可能。汎用性が高く、様々な種類の原料を扱うことができる。
-
ドラム熱分解:連続運転に適しており、より大きなバイオマス粒子を扱うことができる。
-
チューブラーリアクター:バイオマスを外部で加熱された一連の管に通す。フラッシュ熱分解のような高温、短滞留時間のプロセスに適している。
-
ハインツレトルト:密閉されたチャンバー内でバイオマスを加熱するバッチ式リアクターで、高品質のバイオオイルの製造に適しているが、処理能力は低い。
-
ボルテックスリアクター:高速熱分解プロセスに適している。
-
噴流式リアクター:バイオマスをガス流中に浮遊させ、急速に加熱する。
-
金網熱分解:移動する金網を使用してバイオマスを輸送し加熱する。
-
バッチリアクター:密閉されたチャンバー内でバイオマスを加熱し、サイクル運転する。小規模運転や製品の品質が重要な場合に適している。
-
セミバッチリアクター:バッチ反応器と連続反応器の両方の特徴を併せ持ち、運転と製品生産量にある程度の柔軟性を持たせることができる。
各タイプの熱分解リアクターには利点と欠点があり、リアクターの選択は、熱分解プロセスの具体的な要件（希望する製品、運転規模、原料のタイプなど）に依存する。
KINTEK SOLUTIONでは、お客様のニーズに合わせた熱分解リアクターを豊富に取り揃えております。バイオオイルの収率が高い流動床式リアクターや、汎用性の高いロータリーキルンなど、当社の先進的な熱分解装置は、お客様の熱分解プロセスを強化するために設計されています。お客様のオペレーションに最適なリアクターを見つけ、バイオマス変換の可能性を今すぐ引き出してください。比類のないソリューションと卓越したサービスを提供するKINTEK SOLUTIONにお問い合わせください。
