熱分解装置は熱分解リアクターとも呼ばれ、様々なタイプがある。流動床式、固定床式、真空式、循環式、アブレイティブ式、オーガー式、ロータリーキルン式、ドラム式、チューブラー式、ハインツレトルト式、ボルテックス式、エントレインフロー式、金網式、バッチ式、セミバッチ式などがある。
15種類の熱分解機の説明
1.流動床反応器（FBR）
底部に砂のような流動層を持つ反応器。流動する流体が不要な反応を防ぐ。熱伝達はベッド材料を通して効率的に行われる。温度が均一で熱伝導が良く、バイオオイルの収率が最大75%と高い。しかし、粒子径が小さく、大量の不活性ガスを必要とし、運転コストが高い。
2.固定床リアクター
このシステムはシンプルで信頼性が高い。粒度が均一で、微粉炭の含有量が少ない燃料に適している。伝統的に木炭製造に使用されている。固定床反応器は高い炭素保存性と低いガス流速を維持するが、タール形成の問題に直面する。
3.真空熱分解
このタイプは減圧下で運転される。熱分解生成物を変化させ、プロセスに必要な温度を下げることができる。これにより、製品の熱劣化が少なくなる可能性がある。
4.循環流動床（CFB）熱分解器
FBRに似ているが、中程度の粒径の原料を使用する。より複雑な操作と大量の熱媒体を必要とするため、運転コストが高くなる。
5.アブレイティブ熱分解
バイオマスを表面に対して急速に加熱する。これによりバイオマスがアブレーションまたは除去され、熱分解が行われる。この方法は、バイオオイル製造に効率的である。
6.オーガー熱分解
バイオマスの供給と加熱にスクリューのような機構を用いる。連続運転に適しており、様々なサイズの原料に対応できる。
7.ロータリーキルン
バイオマスを混合・加熱するために回転するリアクター。滞留時間が長く、均一な加熱が可能。汎用性が高く、様々な種類の原料を扱うことができる。
8.ドラム熱分解
外部から加熱された回転ドラムにバイオマスを通過させる。連続運転に適しており、より大きなバイオマス粒子を扱うことができる。
9.管状リアクター
バイオマスを外部で加熱された一連の管に通す。フラッシュ熱分解のような高温、短滞留時間のプロセスに適している。
10.ハインツレトルト
密閉されたチャンバー内でバイオマスを加熱するバッチ式反応器。高品質のバイオオイルの製造に適しているが、処理能力は低い。
11.ボルテックスリアクター
旋回するガス流を利用してバイオマスを混合・加熱する。高速熱分解プロセスに適している。
12.噴流式リアクター
バイオマスをガス流中に浮遊させ、急速に加熱する。高い加熱速度と短い滞留時間に適している。
13.金網熱分解
移動する金網を使用してバイオマスを輸送・加熱する。連続運転と均一加熱に適している。
14.バッチリアクター
密閉されたチャンバー内でバイオマスを加熱し、サイクル運転する。小規模運転や製品の品質が重要な場合に適している。
15.セミバッチリアクター
バッチリアクターと連続リアクターの特徴を併せ持つ。操作と製品生産量に柔軟性がある。
各タイプの熱分解リアクターには長所と短所がある。反応器の選択は、熱分解プロセスの具体的な要件、例えば希望する製品、運転規模、原料の種類によって異なります。
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