化学蒸着技術は、様々な組成と厚さの薄膜を作るために不可欠である。
これらの方法は、エレクトロニクス、光学、材料科学を含む多くの産業にとって極めて重要です。
化学蒸着技術の6つの主な種類を探ってみましょう。
化学蒸着技術の種類とは?(6つの主要な方法を説明)
1.化学気相成長法(CVD)
化学気相成長法(CVD)は、さまざまな膜を蒸着するために広く使用されている技術です。
これは、熱的に解離され、加熱された基板上に堆積されるガス状前駆体の反応を伴う。
この方法は高い反応温度を必要とするため、融点の低い基板では使用が制限されることがある。
2.プラズマエンハンスト化学気相成長法(PECVD)
プラズマエンハンスト化学気相成長法(PECVD)は、プラズマを利用して成膜プロセスを強化するCVDの一種である。
プラズマはガス状前駆体を解離させるエネルギーを提供し、反応温度を下げることを可能にする。
PECVDは、高品質のパッシベーション層や高密度マスクの形成によく使用される。
3.誘導結合化学気相成長法 (ICPCVD)
誘導結合化学気相成長法(ICPCVD)は、成膜プロセスを向上させるために誘導結合プラズマを使用するCVDの別のバリエーションである。
この手法では、従来のCVD法と比べて反応温度を下げ、膜質を向上させることができる。
4.化学浴法
化学浴蒸着法では、目的の膜材料を含む溶液に基板を浸す。
膜は基板表面で起こる化学反応によって成膜される。
この方法は、酸化物、硫化物、水酸化物などの薄膜を成膜するためによく用いられる。
5.スプレー熱分解
スプレー熱分解は、目的の薄膜材料を含む溶液を霧状にして、加熱した基板上に噴霧する技術である。
溶媒が蒸発すると、フィルム材料が基板上に堆積する。
この方法は、酸化物、半導体、金属の薄膜を成膜するのに一般的に使用される。
6.めっき
めっきは、電気化学的プロセスによって基板上に金属膜を析出させる。
電気めっき析出と無電解めっき析出の2種類がある。
電解メッキは析出反応に電流を使用しますが、無電解メッキは外部電源を必要としません。
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