ろう付けは、2 つ以上の母材間の接合部に溶加材を溶かすことを含む、広く使用されている金属接合プロセスです。フラックスは、ろう付けプロセスを確実に成功させる上で重要な役割を果たします。金属表面をきれいにし、酸化を防ぎ、フィラーメタルの流れを促進します。フラックスがないと、強力で耐久性があり、欠陥のない接合を実現するのは困難になる可能性があります。以下に、ろう付けにフラックスが不可欠である 3 つの主な理由とそれぞれの詳細な説明を示します。
重要なポイントの説明:
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接着力を高めるための金属表面の洗浄
- ろう付け中、金属表面上の酸化物、油、汚れなどの汚染物質は、金属フィラーの適切な結合を妨げる可能性があります。フラックスは洗浄剤として機能し、これらの不純物を溶解し、表面を確実に接着できる状態にします。
- フラックスは、熱にさらされたときに金属表面に形成される酸化物を除去します。これらの酸化物はバリアを形成し、フィラーメタルがベースメタルを濡らすのを妨げる可能性があります。フラックスは酸化物を除去することできれいな表面を確保し、これは強力な接合を実現するために不可欠です。
- この洗浄操作は、急速に酸化しやすいアルミニウムやステンレス鋼などの金属を扱う場合に特に重要です。フラックスがないと、ろう付けプロセスで接合部が弱くなったり、不完全になったりする可能性があります。
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加熱時の酸化防止
- 金属を加熱すると、空気中の酸素と反応して酸化物が形成されます。これらの酸化物は接合部を弱め、溶加材の流動性と結合性を妨げる可能性があります。
- フラックスは金属表面に保護バリアを形成し、加熱プロセス中に金属表面を酸素から守ります。このバリアは、新たな酸化物の形成を防ぎ、金属が清浄で反応性を維持することを保証します。
- フラックスの抗酸化特性は、酸化がより急速に起こる高温ろう付け用途では特に重要です。フラックスはきれいな表面を維持することで、一貫した高品質の接合を実現します。
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フィラーメタルの流動と濡れの促進
- ろう付け接合を成功させるには、溶加材が均一に流れて母材の金属表面を濡らす必要があります。濡れとは、溶加材が広がって母材金属に付着する能力を指します。
- フラックスはフィラーメタルの表面張力を低下させ、フィラーメタルが接合部に流れ込みやすくします。また、フィラーメタルがベースメタルを均一に濡らし、強力で耐久性のある接合を形成します。
- フラックスがないと、フィラー金属がビードを形成したり、適切に広がらず、接合部が弱くなったり、不完全になったりする可能性があります。フラックスにより、フィラーメタルがスムーズに流れて接合部を完全に満たすことができるため、信頼性が高く長持ちする接続が得られます。
要約すると、フラックスは金属表面を洗浄し、酸化を防ぎ、溶加材の適切な流れと濡れを促進するため、ろう付けには不可欠です。これらの機能により、ろう付け接合が強く、耐久性があり、欠陥がないことが保証されます。一般的な金属を扱う場合でも、より困難な材料を扱う場合でも、高品質のろう付け接合を実現するにはフラックスを使用することがベスト プラクティスです。
概要表:
| 理由 | 関数 |
|---|---|
| 金属表面の洗浄 | 酸化物、油分、汚れを除去し、接着力を高めます。 |
| 加熱時の酸化を防ぐ | 金属を酸素や酸化から守る保護バリアを形成します。 |
| フィラーメタルの流れを促進 | 表面張力を低下させ、均一な濡れと強力で耐久性のある接合部を確保します。 |
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