連続炉はワークの連続処理用に設計された工業用熱処理炉です。
大量生産や連続熱処理プロセスに最適です。
連続炉はコンベアまたはローラーシステムを使ってワークを加熱室内に移動させます。
加熱室ではワークが所定の熱処理プロセスを受けます。
連続炉の主な5つのタイプ
1.プッシャー炉
プッシャー炉はワークを一連のボートまたはプレート上で移動させます。
ボートは連続的に別のボートに押し付けられます。
プロセスは、出口の端でボートを取り除き、入口の端でボートを追加するために一時停止するだけです。
これにより、常に押し続けることができます。
2.ウォーキングビーム炉
ウォーキングビーム炉はプッシャー機構を利用します。
ウォーキング・ビーム炉はプッシャー機構を利用します。
この運動は、ビームを持ち上げ、前進させ、下降させるカムによって促進される。
ビームは炉内で効果的にボートを移動させます。
3.連続ベルト炉
連続ベルト炉はトンネル構造を特徴とします。
予熱、バインダー燃焼、加熱、焼成、冷却の各セクションを含む複数の制御ゾーンから構成されます。
連続ベルト炉は熱応答が速く、温度分布が均一であることで知られています。
連続炉の利点
効率と有効性
連続炉は生産スループットを最適化します。
連続炉はシームレスで中断のない材料フローを維持します。
連続炉は一貫した熱条件を保証します。
高温能力
連続炉は高温を連続的に維持できます。
これによりダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。
多様な用途
連続炉は様々な冶金プロセスを実現します。
光輝焼鈍、ろう付け、焼結、焼戻しなどです。
連続炉は様々な加熱タイプに対応します。
連続炉の課題
限られた柔軟性
連続炉は小ロットや複雑な形状に対応する柔軟性に欠けます。
エネルギー消費
連続運転は高いエネルギー消費を必要とします。
メンテナンス
連続炉は複雑なシステムです。
メンテナンスには専門的な知識と資源が必要です。
専門家にご相談ください。
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