技術チーム · Kintek Solution

浸炭プロセス、特に真空浸炭を使用する場合、浸炭層深さは最大7mmまで達成でき、通常約11時間で完了します。

詳しい説明

1. プロセスの概要：

2. 浸炭は、鋼部品の表面層の炭素含有量を増加させる熱処理プロセスです。このプロセスは、鋼材表面の硬度と耐摩耗性を高める一方で、より柔らかく延性のある芯を維持するために重要です。浸炭の伝統的な方法は、高温で炭素を多く含む雰囲気に鋼をさらすことです。真空浸炭：

3. 真空浸炭は、真空炉内で行われるより高度な方法です。従来のガス浸炭に比べ、より深く均一な浸炭が可能です。真空浸炭では、真空環境で鋼部品を加熱し、プロパンのような炭化水素ガスを導入します。熱によってガスが分解され、炭素が放出され、それが鋼中に拡散します。

4. 時間と温度：

5. 浸炭処理の時間と温度は、浸炭層の深さを決定する重要な要素です。真空浸炭では、通常1600°Fから1700°F (約870°Cから925°C) の温度で行われます。このような高温では、プロパンガスから発生する炭素が鋼の内部により速く拡散するため、浸炭層がより深く浸透します。浸炭の深さ

参考文献によると、真空浸炭では、浸炭層の深さは最大7mmに達する。この深さは、一般的に3.5mm程度が限界であった従来の浸炭方法よりも大幅に大きい。この深さの増加は、真空浸炭中に達成される高い表面炭素ポテンシャルによるもので、ガス浸炭のほぼ2倍である。