浸炭プロセス、特に真空浸炭を使用する場合、浸炭層の深さは最大7mmに達することができ、通常、完了するまでに約11時間かかります。
5つのキーファクター
1.プロセスの概要
浸炭は、鋼部品の表面層の炭素含有量を増加させる熱処理プロセスです。
このプロセスは、鋼材表面の硬度と耐摩耗性を向上させる一方で、より柔らかく延性のあるコアを維持するために非常に重要です。
浸炭の伝統的な方法は、高温で炭素を多く含む雰囲気に鋼をさらすことである。
2.真空浸炭
真空浸炭は、真空炉内で行われるより高度な方法です。
従来のガス浸炭に比べ、より深く均一な浸炭が可能です。
真空浸炭では、鋼部品を真空環境で加熱し、プロパンのような炭化水素ガスを導入します。
熱によってガスが分解され、炭素が放出され、それが鋼中に拡散する。
3.時間と温度
浸炭処理の時間と温度は、浸炭層の深さを決定する重要な要素です。
真空浸炭では、通常1600°F～1700°F (約870°C～925°C) の温度で行われます。
このような高温では、プロパンガスの炭素が鋼の中により速く拡散し、より深い浸炭が可能になります。
4.浸炭の深さ
参考文献によると、真空浸炭では浸炭層深さ7mmまで可能である。
この深さは、一般的に3.5mm程度が限界であった従来の浸炭方法よりも大幅に大きい。
この深さの増加は、真空浸炭中に達成される高い表面炭素ポテンシャルによるもので、ガス浸炭のほぼ2倍である。
5.処理時間
浸炭層の深さが7 mmの場合、プロセスには約11時間かかる。
この時間は、必要な温度を維持しながら、炭素が必要な深さまで拡散するのに十分な時間を確保するために必要である。
真空浸炭の均一な加熱と制御された雰囲気は、形状や厚さに関係なく、部品全体で一貫した結果を達成するのに役立ちます。
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