金属を溶解する際、使用するるつぼの種類は非常に重要です。
異なる金属には異なる特性があり、特定のるつぼの材料と設計が必要です。
ここでは、金属溶解のニーズに合わせてるつぼを選択する際に考慮すべき5つの重要な要因を示します。
考慮すべき5つの重要な要因
1.るつぼの材料と金属の適合性
るつぼの材料は、溶解される金属と適合性がなければなりません。
これにより、金属を汚染したり、るつぼを損傷したりする化学反応を防ぐことができます。
例えば、炭化ケイ素るつぼは、耐熱衝撃性が高いため、燃料燃焼炉で銅ベースの合金を溶解するのに適しています。
黒鉛るつぼは、ウランや銅など、炭素と反応しない金属に適しているかもしれない。
2.熱特性
金属によって融点は異なります。
るつぼは、破損または劣化することなく、これらの温度に耐える必要があります。
熱伝導率と熱衝撃に対する耐性が重要な要素です。
熱伝導率の高いるつぼは、急速加熱を必要とする金属に最適です。
冷却と再加熱を頻繁に繰り返す金属には、耐熱衝撃性に優れたものが必要です。
3.耐薬品性
るつぼは、含有する金属からの化学的攻撃に耐える必要があります。
貴金属を精製および溶解する場合、るつぼは耐薬品性および非濡れ性でなければなりません。
これにより、金属の浸透を防ぎ、金属の純度を確保します。
これは多くの場合、緻密な材料構造と耐久性のある保護釉薬によって達成されます。
4.操作特性
るつぼの密度や多孔性などの操作特性は、その性能に影響を与える可能性があります。
密度が低く多孔質のるつぼは浸食を許容する可能性があり、これは安定した溶解環境を必要とする金属にとって望ましくない。
5.使用法とメンテナンス
汚染を避けるため、金属の種類に応じてるつぼを使い分けることを推奨します。
再加熱時の金属膨張による損傷を防ぐため、るつぼは使用ごとに完全に空にする必要があります。
適切な取り扱いと使用前の焼き戻しも、るつぼの寿命を延ばすために不可欠です。
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