製品 サンプルの準備 金型と付属品 ラボ用スケール付き円筒プレス金型
ラボ用スケール付き円筒プレス金型

金型と付属品

ラボ用スケール付き円筒プレス金型

商品番号 : PCMC

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型焼き入れ
合金工具鋼:Cr12MoV
インデントーハ硬度
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
キャビティ深さ
100mm (N)
寸法
Φ53*220mm(L*H)
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はじめに

スケール付き円筒プレス金型は、粉末を高圧で丸型、角型、六角型など、さまざまな形状やサイズに成形するための多用途ツールです。成形プロセス中の正確な温度制御のために電気加熱を備えています。この金型は、スパークプラグやその他の工業部品の製造など、大きな断面積または高圧を必要とする用途に特に役立ちます。このシステムには、再現性と安定した結果を保証するために、複数の圧力調整ステップを設定するための自動プレス制御装置が含まれています。

用途

スケール付き円筒プレス金型は、さまざまな産業で粉末や顆粒から正確で均一な形状を作成するための多用途ツールです。これらの金型は、高圧と大きな断面積を必要とするシナリオ、最終製品の安定性と均一性を保証するのに特に役立ちます。以下に、主な用途分野と関連するロングテールキーワードをいくつか示します。

  1. 医薬品錠剤製造

    • 錠剤圧縮成形:粉末をさまざまな形状やサイズの錠剤に圧縮するために使用されます。
    • 均一な剤形製剤:各錠剤の薬物分布の一貫性を保証します。
  2. セラミック製品製造

    • セラミックタイルプレス:正確な寸法と形状のセラミックタイルを形成します。
    • 先進セラミック部品:エレクトロニクスおよび自動車産業向けの部品を製造します。
  3. 粉末冶金

    • 金属粉末圧縮:高密度で高強度の金属部品を作成します。
    • カスタム金属形状:特殊用途向けの複雑な金属形状を製造します。
  4. 食品産業

    • 菓子プレス:キャンディーやその他の食品を特定の形状に成形します。
    • 栄養補助食品錠剤:摂取と投与を容易にするために、均一なサイズと形状を保証します。
  5. 研究開発

    • 材料科学実験:制御された圧力条件下での新しい材料の特性をテストします。
    • プロトタイプ開発:テストと検証のためにサンプルを迅速に生成します。

これらの用途は、スケール付き円筒プレス金型の汎用性と精度を強調しており、多くの産業および研究現場で不可欠な機器となっています。

詳細と部品

スケール付き円筒プレス金型の詳細

1) サンプル準備プロセス 2) 取り出しプロセス
1) サンプル準備プロセス 2) 取り出しプロセス

技術仕様

機器モデル PCMC
サンプル形状 サンプル形状
ダイ加熱 合金工具鋼:Cr12MoV
インデントー硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズ Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
キャビティ深さ 100mm (N)
寸法 Φ53*220mm(L*H)
重量 4.8Kg
油圧粉末プレスサイズの図 油圧粉末プレスサイズの図

操作手順

1. 操作図に従ってダイを組み立て、キャビティにサンプルを設置します。

1. 操作図に従ってダイを組み立て、キャビティにサンプルを設置します。

2. ダイを油圧プレスの中心に置き、必要な圧力まで加圧します。

2. ダイを油圧プレスの中心に置き、必要な圧力まで加圧します。

3. 取り出し図に従ってダイを組み立て、ネジ棒でダイブッシングからサンプルを取り出します。

3. 取り出し図に従ってダイを組み立て、ネジ棒でダイブッシングからサンプルを取り出します。

4. 油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り出します。

4. 油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り出します。

原理

円筒プレス金型は、密閉された非圧縮性流体の全表面にわたって均一な圧力分布を保証するパスカルの原理に基づいて動作します。この原理は、粉末材料が低変形金型(通常はゴムバッグ)に封入され、伝達される液体圧力によって均一な圧縮を受ける成形プロセスで利用されます。この方法は、成形された部品の安定性と均一性を保証し、高精度でさまざまな形状やサイズを製造するのに適しています。

利点

  1. 安定性と均一性の向上:円筒プレス金型は、サンプルが各側から均一に圧縮されることを保証し、安定性と均一性を高めます。これは、特に精度が最重要視される産業における後続の処理段階に不可欠です。

  2. 形状とサイズの汎用性:さまざまな形状の金型を使用できるため、このプレスは、丸型、角型、長方形、円形、六角形、平坦な形状など、さまざまな形状とサイズを製造できます。この汎用性は、多様な製品形態を必要とする産業にとって不可欠です。

  3. 高アスペクト比ペレット製造:金型の設計により、非常に長いアスペクト比のペレットをプレスできます。これは、セラミックやスパークプラグの製造などの産業で特に有益です。この機能により、品質や安定性を損なうことなく、細長いアイテムをプレスできます。

  4. 再現可能なプロセス:特定の寸法に対して初期設定が校正されると、プロセスは高度に再現可能になります。これは、一貫性が重要な大量生産に有利です。

  5. 電気加熱機能:金型に電気加熱を含めることで、加熱プロセスをプレス段階に統合できます。この機能により、生産プロセスが合理化され、別個の加熱装置の必要性が軽減されます。

  6. 大トン数機械との互換性:金型は大型トン数機械と連携するように設計されており、高圧用途に適しています。これは、大きな断面積を成形するために高力を必要とする産業にとって不可欠です。

  7. エネルギー効率の高い操作:回路原理と操作手順により、効率的なエネルギー貯蔵と放出が保証され、エネルギー効率の高い操作に貢献します。これは、運用コストと環境への影響を削減するのに役立ちます。

  8. 不規則な形状に適しています:金型は、ドーナツや長さ全体で寸法が異なるアイテムなどの不規則な形状を処理できます。この柔軟性は、複雑な形状の製品を製造する産業にとって重要です。

これらの利点を活用することで、円筒プレス金型は、正確で汎用性が高く効率的なプレスプロセスを必要とする産業に堅牢なソリューションを提供します。

業界リーダーからの信頼

提携クライアント

FAQ

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。
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