フライス加工装置
クロスパーカッションミル
商品番号 : KT-CPM500
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大射出サイズ
- < 25 mm
- サンプル粒子径範囲
- < 200μm
- 回転直径
- 128mm
- 回転速度
- 2000-4000r/min
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製品紹介
軟質、硬質、繊維質、硬質など様々な乾燥試料に適しています。バッチ処理、連続粗粉砕、微粉砕が可能です。(飼料、骨、ケーブル、段ボール、電子部品、飼料ペレット、ホイル、食品、皮革、亜炭、混合材料、非鉄金属、紙、医薬品、植物材料、プラスチック玩具、プラスチック、ポリマー、廃棄物由来の燃料、樹脂、ゴム、香辛料、わら、繊維、廃棄物、木材。
- 処理原理：衝突力
- 適用試料の特徴：低～中硬度｜脆い
- 処理タイプ粉砕｜研削
- 主な機能： 速度調節｜連続運転｜断続運転｜タイミング｜停電メモリー｜過負荷保護など
- その他の特徴クイック着脱式インレットファンネル、アウトレットファンネル、ロータリーナイフ、トゥースチャンバー、スクリーン、チャンバーカバー、放熱構造
用途
クロスパーカッションミルは、ハンマーミルとも呼ばれ、原料を微粉砕、粉砕、破砕するための万能粉砕機です。特に硬くて脆い材料の粉砕に威力を発揮し、様々な工業用途や研究用途に最適です。主な用途
- 製薬産業製薬業界：錠剤やカプセルの製剤に必要な、精密な粒径への医薬品原料の粉砕。
- 農業分野飼料や穀物の微粉砕に使用される。
- 化学処理：更なる加工や分析のために化学化合物の粒径を小さくするのに適しています。
- 鉱物処理：抽出や分析目的で鉱物や鉱石を粉砕するのに有効。
- 食品加工：スパイス、コーヒー豆、その他の食品の粉砕によく使用される。
- 環境サンプリング：土壌や岩石のサンプルなど、環境分析用のサンプルの調製に役立つ。
- 材料科学：材料科学の様々な分野で、研究開発のための材料調製に使用される。
これらの用途は、クロスパーカッションミルが様々な産業で幅広く使用されていることを示すものであり、サンプル前処理や材料加工におけるその役割を強調するものである。
クロスパーカッションミルの特徴
クロスパーカッションミルは、ハンマーミルとも呼ばれ、ハンマーミル粉砕と呼ばれるプロセスにより、様々な試料を粉砕する多用途で効率的なツールです。高速回転するハンマーを材料に衝突させ、より小さな粒子に粉砕します。クロスパーカッションミルの主な特徴は、その機能性を高めるだけでなく、使いやすさ、多用途性、粒度低減の精度など、ユーザーに大きなメリットをもたらします。
- 多様な材料処理**：岩石、鉱物、セラミックスなど、硬くて脆い物質を含む幅広い材料に対応できます。蛍光X線分析（XRF）、X線回折（XRD）、元素分析などの試料前処理に最適です。
- 効率的な粉砕**：高速ハンマーにより、試料を目的のサイズまで効果的に粉砕します。この効率性は、多くの分析・工業プロセスで不可欠な安定した粒子径を得るために極めて重要です。
- メンテナンスと運転の容易さ**：クロスパーカッションミルは、主要部品が少なく、メンテナンスと運転が容易です。シンプルな設計は、ダウンタイムを減らし、メンテナンスコストを削減します。
- 精度とコントロール**：マイクロメーター式のギャップ調整ダイヤルや、オプションの可変周波数ドライブなどの機能により、粉砕プロセスの微調整が可能です。この精度により、出力が特定の要件を満たし、ミリングプロセスの信頼性と再現性が向上します。
- サニタリー・フロントロード・クランプ式チャンバー設計**：食品、医薬品、その他のデリケートな材料を扱うアプリケーションにおいて、衛生基準を維持するために重要です。
クロスパーカッションミルは、精密で効率的な粉砕が要求される研究室や工業用粉砕機に最適です。
技術仕様
| 最大インジェクションサイズ | < 25 mm以下 |
| サンプル粒子径範囲 | < 200μm以下 |
| 粉砕方法 | 乾式粉砕 |
| 動作原理 | 高速回転 |
| 回転直径 | 128mm |
| 回転速度 | 2000-4000r/分 |
| 回転線速度 | 14-28m/s |
| 速度設定可能 | 可 |
| 制御方式 | 周波数制御 |
| ロータリーナイフ材質 | ステンレス鋼｜焼戻し鋼 |
| 研磨キャビティ材質 | |
| チャンバーカバー材質 | ステンレス |
| チャンバーカバー固定方法 | 位置決めピン＋ハンドホイール |
| スクリーン材質 | ステンレス |
| メッシュ仕様 | 0.2〜10mm |
| サンプル回収バケツ材質 | ステンレス |
| バケツ容量 | 5L〜30L |
| サンプル漏斗材質 | ステンレス |
| サンプル出入方法 | トップイン、ボトムアウト |
| ブラケット | 普遍的な車輪が付いている 50*50mm の取り外し可能な、持ち上がるアルミ合金の立場 |
| 電気的説明 | 200-240V AC、50-60Hz、1100W |
| 電源ポート | 国家標準｜欧州標準｜米国標準｜英国標準など |
| 正味重量 | 28kg |
| 器械のサイズ（幅*深さ*高さ） | 390*435*248 （漏斗の高さ 430 を含んで） |
| 立場のサイズ（幅*深さ*高さ） | 550*560*720mm |
| 保護等級 | IP65 |
| 規格 | セリウム |
| 付加的な項目 | サンプラー |
利点
クロスパーカッションミルは、塗料、インク、カラーペースト、接着剤製造などのパイロット生産に最適です。主な利点の一部をご紹介します：
- 効率的な材料処理：インペラの設計により、粉砕ビーズが粉砕室に衝突し、粉砕効率を高めます。
- 最小限のデッドエリア：原料タンク内のデッドエリアが少ないため、原料の滞留や潜在的なコンタミのリスクが減少し、より均一で効率的な粉砕プロセスが保証されます。
- 高度なモニタリングと制御：回転数、電流、電圧のデジタル表示により、粉砕プロセスの正確なモニタリングと制御が可能です。
- 温度制御原料タンクの外側に冷却ジャケットを装備しているため、粉砕中の製品温度を最適に保つことができます。
- 洗浄と製品交換の容易さこの粉砕機は、洗浄が容易で、製品交換が迅速に行えるように設計されているため、ダウンタイムを最小限に抑え、よりフレキシブルな生産スケジュールをサポートします。
- コスト効率の高い試作クロスパーカッションミルは、試作にかかるコストを大幅に削減することで、メーカーは大きな経済的リスクを負うことなく、新しい配合や製法を試すことができます。
- 用途の多様性ボールミルと同様、クロスパーカッションミルは汎用性が高く、研磨材の粉砕や連続運転など幅広い用途に使用できる。
- 湿式粉砕における優位性：従来の粉砕機と異なり、力を利用して粉砕するため、回転切削工具の必要性が少なく、湿式粉砕プロセスに適しています。
- 製品品質の向上：クロスパーカッションミルが提供する精度と制御は、製品ロスの大幅な削減、色強度、光沢耐久性、歩留まりの向上につながり、最終製品の全体的な品質を向上させる。
このような利点から、クロスパーカッションミルは、効率性、費用対効果、高品質を重視する現代の製造環境に適しているといえる。
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
フライス加工装置は何に使用されますか?
フライス加工装置にはどのような種類がありますか?
XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?
フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?
XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?
フライス加工装置はどのように機能しますか?
XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?
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フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
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