ガラス反応器は、撹拌機と一体型加熱/冷却システムを備えた容器で、通常は 50ml ~ 200L のサイズのホウケイ酸ガラスで作られています。
ガラス反応器は、撹拌機と一体型加熱/冷却システムを備えた容器で、通常は 50ml ~ 200L のサイズのホウケイ酸ガラスで作られています。
液体または固体は上部カバーの接続を介して反応器に導入され、蒸気は上部から排出され、廃棄物は下部から排出されます。その主な利点は多用途性と視認性であり、単一の容器システムで封じ込めを破壊することなく一連の異なる操作を実行できるため、有毒または非常に強力な化合物の処理に特に役立ちます。
ガラスライニング、水熱合成、磁気撹拌、電気加熱、蒸気反応器など、さまざまなタイプのガラス反応器が利用可能です。しかし、最も一般的に使用されているのは、無公害、高温耐性、耐腐食性、衛生的、高速加熱などの利点があるガラス反応器です。ガラス反応器の基本原理は、設定された一定温度および常圧または負圧の下で密閉容器内で反応を撹拌し、溶液の還流と蒸発を制御することです。
ガラス製反応器は、高温反応(~300℃)、低温反応(~-80℃)、真空下での負圧反応、定温下での溶媒合成、蒸留・還流反応、真空下での反応など、さまざまなシーンで応用されています。蒸留反応、抽出分離反応、精製反応、濃縮反応、撹拌反応。
ユーザーは、さまざまな実験環境や要件に合わせて温度と圧力を調整できます。その汎用性により、化学工学、製薬、バイオテクノロジーなどのさまざまな産業で役立ちます。ガラス製リアクターは、幅広い化学反応を処理し、プロセス全体の可視性を維持できるため、研究開発によく選ばれています。
長い生産歴史と充実した製品群を誇る当社のKinTekガラスリアクター装置を強くお勧めします。当社のリアクターは、各顧客の固有のニーズを満たすようにカスタマイズできるため、化学工学、製薬、バイオテクノロジーなどの業界の幅広い用途に適しています。お客様の特定のニーズを満たす、信頼性が高くカスタマイズ可能なガラス反応器については、KinTek をお選びください。
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