ロータリーエバポレーター

実験用真空ポンプとは何ですか?

実験室用真空ポンプは、閉鎖システム内に低圧環境を作り出すために使用されるツールで、真空濾過、吸引、溶媒蒸発などのさまざまな科学プロセスを可能にします。密閉された空間からガス分子を除去し、部分的または完全な真空を作り出すことで機能します。研究室用途では、ロータリー ベーン、ダイヤフラム、スクロール真空ポンプなど、さまざまなタイプの真空ポンプが使用されています。

ロータリーエバポレーターの目的は何ですか?

ロータリーエバポレーターまたはロトバップの目的は、溶媒を蒸留し、蒸発と凝縮のプロセスを通じて、それぞれの揮発性に基づいて所定の混合物をその成分に分離することです。ロトバップは、混合物中の不揮発性成分を濃縮し、混合物から揮発性の香りや風味の分子を低温で穏やかに抽出するために使用されます。ロトバップの 2 つの重要なコンポーネントにより、従来の蒸留装置では見られない穏やかで正確かつ効率的な蒸留が可能になります。溶媒を真空除去して沸点を下げることと、回転フラスコを回転して表面積を増やし蒸留速度を高めることです。

研究室での真空ポンプの目的は何ですか?

実験用真空ポンプの目的は、さまざまな研究用途を支援することです。これは主に、液体サンプルの濾過または吸引のための吸引を提供し、蒸気圧を低下させることによって溶媒の蒸発を調整するために使用されます。また、機器の検出感度を向上させ、ガスサンプルを収集し、潜在的に危険なサンプル物質が漏れるのを防ぐ負圧環境を提供することもできます。真空ポンプは、液体や懸濁液ではなく、空気や蒸気を移動させるように設計されています。これらは、多くの研究科学者やエンジニアにとって役立つ適応性のあるツールです。

電気ロータリーキルンとは何ですか？

電気ロータリーキルンは、電気を加熱源として窯本体内の材料を間接的に加熱するロータリーキルンの一種です。これは、高温の酸化および還元反応、粒状または粉末材料の焼成、およびその他の工業用途に一般的に使用されます。窯の温度は最高1100℃に達し、正負極材料、レアアース材料、磁性材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料の焼成、乾燥に広く使用されています。その利点には、高速電気加熱、エネルギー効率、環境への優しさが含まれます。

ガラス反応器とは何ですか?

ガラス反応器は、化学反応を促進するために使用される実験器具です。反応に適した環境を提供し、反応物を所定の位置に保持すると同時に、反応の進行を簡単に監視できます。ガラス反応器には主に 2 つのタイプがあります: バッチ反応器と連続反応器です。バッチ反応器はサイズが小さく、少量の反応物しか処理できませんが、連続反応器は反応物を反応チャンバーに連続的に注入することができ、大量の反応物を処理できます。ガラス反応器は、化学合成から環境および生命科学の研究に至るまで、さまざまな用途に使用されています。

ショートパス蒸留とは何ですか?

短行路蒸留は、減圧下で沸騰した液体混合物中の揮発性に基づいて化合物を分離する精製技術です。これには、留出物が短い距離 (多くの場合わずか数センチメートル) 移動することが含まれ、減圧下で行われます。ショートパス蒸留は、機器の設置面積を最小限に抑えることが重要な実験室用途に最適です。操作圧力を下げることで沸騰温度が下がり、滞留時間が非常に短い連続プロセスになります。不安定な化合物や少量の化合物の精製によく使用され、最大 99% の留出純度レベルを達成します。

静水圧プレスとは何ですか?

静水圧プレスは、全方向に等しい圧力を使用して粉末圧縮体に均一な密度と微細構造を生成する粉末冶金プロセスです。

静水圧プレスの利点は何ですか?

静水圧プレスは、均一な強度と密度、形状の柔軟性、幅広いコンポーネント サイズ、および低い工具コストを実現します。また、部品の大型化が可能になり、合金化の可能性が高まり、リードタイムが短縮され、材料費と機械加工費が最小限に抑えられます。

なぜロータリーエバポレーターが溶媒抽出に使用されるのですか?

ロータリーエバポレーターは、蒸発によりサンプルから溶媒を効率的かつ穏やかに除去できるため、溶媒抽出に使用されます。これは、圧力を下げて溶媒の沸点を下げ、サンプルを回転させて有効表面積を増やし、溶液を加熱し、蒸発した溶媒を冷却されたガラスコンデンサーで凝縮することによって実現されます。このプロセスではフラスコ内に濃縮された化合物が残り、医化学、製薬、クロマトグラフィー、石油化学の分野でよく使用されます。

研究室でのポンプの用途は何ですか?

ポンプは一般に、サンプルの濾過または吸引のための吸引を提供したり、ロータリーエバポレーターや実験用オーブンなどの機器内の蒸気圧を下げるために研究室で使用されます。シリンジポンプ、蠕動ポンプ、計量ポンプなどの液体ポンプは、液体の分注と移送に使用されます。実験室用ポンプを選択する場合、蒸発用途や凍結乾燥に必要な真空レベルなど、研究のニーズに最適なポンプのタイプを決定することが重要です。全体として、実験室用ポンプは、さまざまな用途で幅広い研究科学者やエンジニアを支援する適応性のあるツールです。

電気ロータリーキルンはどのように動作するのですか?

電気ロータリーキルンは、電気を動力源として鉱物や鉱石などの材料を非常に高い温度まで徐々に加熱します。窯は本体、吐出装置、通電加熱装置、制御装置から構成されます。電気加熱装置は窯内の材料の周囲環境を加熱し、その温度は熱電対によって監視されます。窯本体は一定の傾斜角を持っており、供給端が排出端よりも高い位置にあります。材料が炉心管とともに回転すると、排出される前にさまざまな温度ゾーンを通過します。

ガラス反応器の利点は何ですか?

ガラス反応器の利点は、化学反応を最適化して再現できること、そして反応プロセスを明確に把握できることです。これらは耐食性があり、さまざまな大気圧や真空でも動作し、触媒研究、プロセス工学、バイオマス研究などのさまざまな用途に使用できます。ガラス反応器は安全性も考慮して設計されており、溶媒や酸を安全に処理できます。その他の利点としては、加熱/冷却システム、真空ポンプ、PH プローブ、圧力計などのさまざまなオプションが利用できることが挙げられます。

ショートパス蒸留は蒸留と同じですか?

短行路蒸留は、高温で不安定な少量の化合物を分離および精製するために使用される蒸留技術の一種です。これには、減圧下で留出物が短い距離、多くの場合わずか数センチメートル移動することが含まれます。ショートパス蒸留は特殊なタイプの蒸留ですが、通常、混合物を沸点まで加熱し、蒸気を凝縮する従来の蒸留とは異なります。ショートパス蒸留により、より低い加熱温度とより短い蒸留距離が可能になり、その結果、化合物の損失が少なくなり、より効率的な精製が可能になります。

静水圧プレスにはどのような種類がありますか?

静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。

• 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
• 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。

ロータリーエバポレーターで水分を除去できますか?

はい、ロータリーエバポレーターで水を除去できます。ロータリーエバポレーターは、温度を変更して蒸発速度を速めるか、真空ポンプで真空引きして圧力をさらに下げ沸点を下げることにより、水やその他の物質を含む溶液を蒸発させることができます。ロータリーエバポレーターの電子制御によりフラスコの回転が一定速度に保たれ、加熱のための表面積が大きくなり、蒸発速度が速くなります。従来の蒸留方法は、化学研究室、工業、バイオ医薬品、食品製造の分野で広く使用されているロータリーエバポレーターに比べて効率も精度も劣ります。

研究室で真空を形成し保持するために何が使用されますか?

実験室用真空ポンプは、密閉されたチャンバーまたはシステムから空気またはガス分子を除去して真空を形成および保持するために使用されます。真空ポンプは負圧を生成し、濾過、液体または懸濁サンプルの吸引、溶媒蒸発などのさまざまな用途に使用できます。ロータリーベーン、ダイヤフラム、ターボ分子ポンプなど、さまざまなタイプのポンプが利用可能であり、必要な真空レベルと特定の用途に応じて選択できます。最適な性能と信頼性を確保するには、使用目的に適した真空ポンプを選択することが重要です。

電気ロータリーキルンの利点は何ですか?

電気ロータリーキルンの利点には、高い熱効率、煙、灰、スラグがないこと、条件の自動制御が容易であること、キルン温度制御精度が高いこと、腐食や環境汚染の問題が回避されていることなどが挙げられます。電気ロータリーキルはクリーンな電気を使用し、燃料貯蔵所や輸送ステーションを必要としません。焼成前温度の狭いプロセスに適しており、正極材料、負極材料、レアアース材料、化学触媒材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料に使用できます。 KinTek の電気ロータリー キルンは、高速電気加熱、インテリジェント PID 熱制御技術、および不活性ガス保護のための優れたダイナミック シーリング技術を備えています。

ガラスリアクターとはどんな材質ですか？

ガラス反応器はホウケイ酸ガラス製であり、物理的および化学的特性に優れています。ホウケイ酸ガラスは熱衝撃、化学的腐食、機械的衝撃に対する耐性が高いため、実験室の機器での使用に最適です。ガラスも透明なので容器内の反応が容易に観察できます。ガラス反応器は高温高圧に耐えられるように設計されており、石油化学、製薬、染料などのさまざまな産業で使用されています。

ショートパス蒸留の例は何ですか?

短経路蒸留の例としては、食用油の加工、香料の作成、燃料の製造、ポリウレタンの蒸留、高温で不安定な化合物の蒸留、少量の化合物の蒸留などが挙げられます。

どのような静水圧プレス装置を持っていますか?

当社の主な焦点は、実験室用と産業用の両方の冷間静水圧プレス装置の製造です。

蒸発るつぼに使用される一般的な材料は何ですか?

蒸発るつぼは通常、タングステン、タンタル、モリブデン、グラファイト、セラミック化合物などの材料で作られています。これらの材料は融点が高く、熱伝導率が良いため、蒸着時に必要な高温条件に適しています。るつぼの材料の選択は、蒸発材料、必要な膜特性、プロセスパラメータなどの要因によって異なります。

蒸留にはロータリーエバポレーターを使用しますか?

はい、蒸留にはロータリーエバポレーターを使用します。これは、蒸発によってサンプルから溶媒を効率的かつ穏やかに除去するために化学実験室で使用される装置です。このシステムは、圧力を下げて溶媒の沸点を下げ、サンプルを回転させて有効表面積を増やし、溶液を加熱することによって機能します。その後、蒸発した溶媒が冷却されたガラスコンデンサー内で凝縮します。ロータリーエバポレーションは、n-ヘキサンや酢酸エチルなどの「低沸点」溶媒を室温および常圧で固体の化合物から分離するために最も頻繁かつ便利に適用されます。

研究室用真空ポンプはどのように動作するのでしょうか?

実験室用真空ポンプは、密閉された空間からガス分子を除去し、部分的または完全な真空を作り出すことによって機能します。ポンプはシステムと外部大気の間に圧力差を生じさせ、ガス分子をポンプに向かって移動させたり、システムから遠ざけたりします。真空空間から分子が除去されると、さらに分子を除去することが難しくなり、必要な真空力が増加します。ロータリーベーンポンプ、ダイアフラムポンプ、スクロール真空ポンプなど、用途に応じてさまざまな種類の真空ポンプが使用されます。真空ポンプは、その能力を区別するために、達成可能な圧力範囲によって分類されます。

電気ロータリーキルは何に使えるの？

電気ロータリー キルンは、ロータリー キルン電気炉とも呼ばれ、高温の酸化還元反応や粒状または粉末材料の焼成に使用されます。レアアース材料、非鉄金属材料、化学触媒材料、粉末冶金材料、カオリン非金属鉱物材料などの産業で広く使用されています。

ガラス反応器にはどのような種類がありますか?

さまざまなタイプのガラス反応器には、単層、二層、および三層ガラス反応器が含まれます。他のタイプの反応器には、グラスライニング反応器、水熱合成反応器、磁気撹拌反応器、電気加熱反応器、および蒸気反応器が含まれる。ガラス製反応器は、高温および低温反応、真空反応、定温での溶媒合成、蒸留および還流反応、減圧蒸留反応、抽出分離反応、精製反応、濃縮反応などによく使用されます。

ショートパス蒸留の温度は何度ですか?

ショートパス真空蒸留は、蒸留される物質の沸点よりもはるかに低い温度で動作するため、熱に弱い物質をはるかに低い温度で精製できます。到達圧力 0.001 mbar を達成できるため、劣化が防止され、周囲圧力と同等の非常に高い温度を達成できます。高真空蒸留技術により、従来の技術では不可能だった熱に敏感な化合物や高分子量化合物の分離が可能になります。

ショートパス蒸留の利点は何ですか?

ショートパス蒸留には、他の蒸留プロセスに比べていくつかの利点があります。連続供給機能を備え、完了時間が短縮され、高温で不安定な化合物に最適です。また、自動化されており使いやすく、高濃度の留出物を生成し、製品の無駄を削減します。これらの利点により、ショートパス蒸留は、特に時間に敏感な材料や生産サイクルを扱う産業において、さまざまな用途や用途にとって非常に有利な選択肢となります。

ショートパス蒸留にはどのくらい時間がかかりますか?

ショートパス蒸留が完了するまでにかかる時間は、蒸留される化合物の種類と量、使用する装置、オペレーターのスキルなどのさまざまな要因によって異なります。一般に、ショートパス蒸留は比較的迅速なプロセスであり、わずか 30 分で完了する場合もあれば、数時間かかる場合もあります。蒸留を成功させる鍵は、プロセス全体を通じて温度と圧力を注意深く監視し、必要に応じて調整して最終製品の効率と純度を最大化することです。

ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?

CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。

ウェットバッグプロセス:

この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。

ドライバッグプロセス:

ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。

蒸発るつぼを使用する利点は何ですか?

蒸発るつぼには、薄膜堆積プロセスにおいていくつかの利点があります。材料の蒸発のための制御された環境を提供し、膜の厚さと均一性を正確に制御できます。るつぼは高温に耐え、効率的な熱伝達を実現し、安定した蒸発速度を保証します。さまざまな蒸着システムや基板構成に対応できるよう、さまざまなサイズや形状が用意されています。蒸発るつぼを使用すると、金属、半導体、セラミックなどの幅広い材料を蒸着することもできます。簡単にロードおよびアンロードできるため、素早い材料変更やプロセス調整が容易になります。全体として、蒸発るつぼは薄膜堆積技術に不可欠なツールであり、多用途性、信頼性、再現性を提供します。

回転蒸発の原理は何ですか?

ロータリーエバポレーションの基本原理は、サンプルの表面積を増やし、温度と真空レベルを最適化し、短時間で溶媒の効果的な分離を可能にすることです。冷却コンデンサーは、分離された溶媒の回収に役立ちます。これは液体の分離と精製のための穏やかで効率的な方法であり、濃縮、結晶化、溶媒蒸留、化学合成などの特定の用途に使用されます。ロータリーエバポレーターと真空ポンプは、ロータリーエバポレーターシステムに必要な 2 つの機器です。最適な真空ポンプの選択は、化学的適合性、湿った蒸気を処理する能力、到達真空度、流量、真空レベルの調整可能な制御などの考慮事項に基づいて行われます。

ガラス反応器の温度は何度に設定すべきですか?

ガラス反応器の温度範囲は、モデルとその使用目的によって異なる場合があります。一般に、ガラス反応器は、-80°C の低温から 300°C の高温まで動作できます。ただし、最適な作業温度は、実行される特定の反応と使用される化学物質によって異なります。反応の安全性と有効性を確保するには、ガラス反応器の温度を注意深く監視および制御することが重要です。

蒸発るつぼはどのように取り扱い、メンテナンスすればよいですか?

蒸発るつぼは、寿命と性能を確保するために、慎重に取り扱い、維持する必要があります。るつぼは毎回使用する前に徹底的に洗浄して、以前の堆積からの残留物質を除去する必要があります。るつぼの表面を損傷する可能性のある研磨材の使用は避けてください。ロードおよびアンロードの際は、汚染を防ぐために、清潔な手袋または専用のツールを使用してるつぼを扱ってください。使用しないときは、腐食や劣化を避けるために、るつぼを乾燥した清潔な環境に保管してください。るつぼに亀裂、欠陥、摩耗の兆候がないか定期的に検査することは、蒸着プロセス中の予期せぬ故障を防ぐために重要です。るつぼの寿命を延ばすために、アニーリングや表面処理などの特定のメンテナンス手順については、メーカーの推奨事項に従ってください。

ロータリーエバポレーターの利点は何ですか?

ロータリーエバポレーターを使用する利点には、沸点が低く、溶媒がより速く蒸発し、操作が少なく、プロセス中の突沸を抑制できることが含まれます。沸点が低いため、より低い温度で溶媒と化合物の分離が可能になり、蒸発が速くなりプロセスがスピードアップします。昇降モーター内蔵により操作が少なく、突沸も抑えられ素早く優しく蒸散します。ロータリーエバポレーターは、熱に弱い化合物や複雑な混合物の蒸留に特に役立ちます。

納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?

在庫がある場合、納期は6〜12日です。また、お客様向けにカスタマイズサービスも提供しています。カスタマイズされた製品の納期は仕様によって異なり、25 ～ 55 日かかる場合があります。