ろう付けは、接合される材料よりも融点の低い金属を利用して金属部品を接合するために使用される接合技術です。技術的には、使用される金属が450℃以上で溶ける場合にろう付けとみなされ、そうでない場合ははんだ付けとなる。炉ろう付けでは、アセンブリ全体がろう合金が溶けて接合部に流れ込む温度まで加熱される。冷却後、合金は凝固し、強固な接合部が形成される。
ろう付け合金が接合する両表面を効果的に濡らす限り、ほとんどすべての金属またはセラミックをろう付けすることができる。濡れ性を得るためには、金属表面から酸化物を除去する必要があるが、これは通常フラックスを使用して行われる。大気圧プロセスでは、酸化物の還元に水素を使用することが多いが、真空ろう付けでは真空そのものを利用する。セラミックや特定の金属の場合、接液のために表面と溶解または反応する反応性ろう合金が必要となる。
ろう付けの具体的な方法は、接合する素材と使用する炉の種類による。例えば、軟鋼の銅ろう付けは、吸熱雰囲気中で銅ペーストを使い、メッシュベルト炉で処理できる。対照的に、銀ろう付けされた銅は、真空炉で銅/銀合金箔を使って処理できる。もうひとつの一般的な例は、メッシュベルト炉でのアルミニウム熱交換器のろう付けであり、ろう合金は薄いアルミニウムシートにロール接合される。
ろう付け合金を選択する際には、接合部への導入方法と市販の入手可能性を考慮する必要がある。銅、銀、金基ろう付け合金のような延性金属は、ワイヤー、シム、シート、粉末など様々な形態で入手可能である。一方、ニッケル基ろう付け合金は脆く、通常、粉末をバインダーと混合してペースト状にして供給される。接合部の設計も、望ましいろう付け合金の形状に影響し、厚い接合部にはしばしば事前配置が必要です。
ろう付けは、軟鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ニッケル、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、セラミック、マグネシウム、チタンなど、幅広い材料に適用できる。その用途は幅広く、金属ハウジング、電気機械組立品、パイプ継手、配管設備、自動車エンジン部品、HVACシステム部品などが含まれる。
溶接に比べ、ろう付けにはいくつかの利点がある。異種金属を接合できるため、さまざまな用途に適しています。さらに、ろう付けは生産量の多いプロジェクトに適しており、接合部の強度が高く、厚い金属でも薄い金属でもうまく機能します。
全般的に、ろう付けは幅広い金属やセラミックに対応する汎用性の高い効果的な接合技術である。その長い歴史と広範な産業利用が、強靭で耐久性のある接合部を形成する信頼性と有効性を証明しています。
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