焼結は、処理される材料によって温度が大きく異なる重要なプロセスである。
一般的に、焼結温度は750℃から2000℃以上です。
正確な温度は、使用される特定の金属や合金によって異なります。
固相焼結のために低い温度を必要とする材料もあれば、より複雑な反応のために高い温度を必要とする材料もあります。
焼結の温度は？考慮すべき4つのキーファクター
1.高温焼結
鉄を多く含む材料の場合、高温焼結は標準焼結 温度より100～250°Fほど高温で行われる。
これらの材料の標準焼結温度は通常2050°Fである。
この高温は、所望の材料特性を得るために必要である。
そのためには、耐火性発熱体と高温断熱材を備えた特殊でエネルギー効率の高い炉が必要である。
2.固相焼結
固相焼結は、1800℃と材料の共晶温度の間で起こる。
この段階では塑性流動が増大し、焼結体は著しく収縮する。
これは炭化タングステンのような材料でよく観察される。
3.ジルコニア焼結
ジルコニアは約1100℃から1200℃で構造変化を起こす。
しかし、焼結炉は1500℃近くで運転されることが多い。
最終焼結温度はジルコニアの密度に大きく影響する。
より高い温度は通常、理論最大密度の99%に近い密度になる。
4.一般的な焼結
一般的に焼結は、母材の融点よりも低い温度で成形部品を加熱することを含む。
この温度は通常750℃から1300℃の間である。
このプロセスは、粒子の溶着と固体拡散メカニズムによる合金化をもたらす。
このような焼結温度のバリエーションは、材料の特性と焼結プロセスの望ましい結果に基づいて適切な温度を選択することの重要性を浮き彫りにしています。
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