焼結の温度は処理される材料によって大きく異なり、通常750℃から2000℃を超える。正確な温度は特定の金属や合金によって異なり、固相焼結のために低い温度を必要とするものもあれば、より複雑な反応のために高い温度を必要とするものもある。
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高温焼結:鉄を多く含む材料の場合、高温焼結は標準的な焼結温度（通常2050°F）より100～250°Fほど高温で行われる。この高温は所望の材料特性を達成するために必要であり、耐火性発熱体と高温断熱材を備えた特殊でエネルギー効率の高い炉が必要となる。
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固相焼結:この段階は、1800℃と材料の共晶温度の間で起こる。この段階では、塑性流動が増大し、炭化タングステンなどの材料で見られるように、焼結体は著しく収縮する。
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ジルコニア焼結:ジルコニアは約1100℃から1200℃で構造変化を起こすが、焼結炉は1500℃近くで運転されることが多い。最終的な焼結温度はジルコニアの密度に大きく影響し、一般的に温度が高いほど理論最大密度の99%に近い密度になります。
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一般的な焼結:一般的に焼結は、母材の融点より低い温度、通常は750℃～1300℃で成形部品を加熱することを含む。このプロセスは、粒子の溶着と固体拡散メカニズムによる合金化をもたらす。
焼結温度におけるこのようなバリエーションは、材料の特性と焼結プロセスの望ましい結果に基づいて適切な温度を選択することの重要性を浮き彫りにします。
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