熱分解の生成物収率は、使用する原料、運転条件、技術によって異なる。バイオマス熱分解の場合、典型的な収率は、約60%のバイオオイル、20%のバイオ炭、20%の合成ガスであるが、これらの割合は、温度、加熱速度、滞留時間などの要因によって変化する。例えば、低速熱分解ではバイオ炭収率が高く（最大50％）、高速熱分解ではバイオオイル生産が最大になる。プラスチックの熱分解収率は、プラスチックの品質と種類に依存し、一般に純度の高い、乾燥した、きれいなプラスチックほど収率が高い。全体として、収率分布はプロセスパラメーターと原料特性に非常に敏感である。
キーポイントの説明
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バイオマス熱分解の典型的な収率:
- バイオオイル:~全収量の60％。
- バイオ炭:~全収量の20%。
- 合成ガス:~全収量の20%。
- 低速熱分解:温度が低く、加熱速度が遅いため、最大50％のバイオ炭を生成できる。
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収量に影響を与える要因:
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温度:
- 低温はバイオ炭の生産に有利である。
- 平均気温はバイオオイルに有利。
- 高温は合成ガスに有利である。
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加熱率:
- 高い加熱率はバイオオイルの収量を増加させる。
- 加熱率が低いと、バイオ炭や合成ガスが有利になる。
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滞在時間:
- バイオオイルには短い滞留時間が最適である。
- 長い滞留時間は合成ガスに有利である。
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温度:
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原料の特徴:
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バイオマスの特性:
- 水分含有量、固定炭素、揮発性物質は、製品の流通に大きく影響する。
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プラスチック品質:
- 純粋で、乾燥した、きれいなプラスチックは、汚染されたプラスチックや混合プラスチックに比べて、より高い熱分解生成物をもたらす。
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バイオマスの特性:
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特定製品への最適化:
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バイオ炭:
- 低温と遅い加熱速度によって達成される。
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バイオオイル:
- 平均温度、高い加熱率、短いガス滞留時間を必要とする。
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合成ガス:
- 高温、低加熱率、長いガス滞留時間で製造。
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バイオ炭:
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リアクターと前処理の効果:
- 反応器のタイプや前処理条件（乾燥、粉砕など）は、熱分解生成物の収量や品質にさらに影響を与える。
これらの要因を理解することで、購入者とオペレーターは、バイオオイル、バイオ炭、合成ガス生産の最大化など、特定の目標に基づき、望ましい製品収率を達成するために熱分解プロセスを最適化することができる。
総括表：
| ファクター | 収量への影響 |
|---|---|
| 温度 | 低：バイオ炭、平均：バイオオイル、高：合成ガス |
| 加熱率 | 高：バイオオイル、低：バイオ炭と合成ガス |
| 滞在時間 | ショート：バイオオイル、ロング：合成ガス |
| 原料の品質 | 純粋で、乾燥した、クリーンなプラスチック／バイオマスは、より高い熱分解生成物をもたらす。 |
| リアクター・タイプ | 製品の流通と品質に影響を与える |
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