知識 フィジカル・デポジションのプロセスとは?(4つのステップ)
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 month ago

フィジカル・デポジションのプロセスとは?(4つのステップ)

物理蒸着、特に物理気相成長法(PVD)は、材料が固体状態から蒸気に変化するプロセスである。

この蒸気を基板上に蒸着させて薄膜を形成します。

PVDは、高い精度と均一性を提供するため、広く使用されています。

PVDには、スパッタリング、熱蒸着、電子ビーム蒸着など、さまざまな手法があります。

4つの主要ステップ

フィジカル・デポジションのプロセスとは?(4つのステップ)

1.材料の気化

PVDの最初のステップは、固体材料の気化である。

これにはさまざまな方法がある:

  • スパッタリング: スパッタリング:ターゲット材料に高エネルギーの粒子を衝突させ、原子を基板上に放出・堆積させる。
  • 熱蒸発: 熱を利用して材料を蒸発させ、冷却された基板上に凝縮させる。
  • 電子ビーム蒸発: 電子ビームを使用して材料を蒸発点まで加熱する。

2.蒸気の移動

気化した材料は、真空チャンバー内を移動して基板に到達する。

この移動の間に、原子や分子がチャンバー内の残留ガスと反応し、蒸着膜の最終的な特性に影響を与える可能性がある。

3.基板への蒸着

気化した材料は基板上で凝縮し、薄膜を形成する。

この薄膜の光学的、電気的、機械的特性などの特性は、バルク材料とは大きく異なることがある。

これは、膜の特性を正確に制御することが重要な、医療分野のような用途では特に重要である。

4.制御とばらつき

蒸着膜の厚さと均一性は、蒸着プロセスの温度、圧力、時間などのパラメーターを調整することにより、正確に制御することができる。

これにより、医療機器のコーティングから電子部品の層まで、特定の用途に合わせた膜の作成が可能になります。

専門家にご相談ください。

KINTEK SOLUTIONの包括的な物理蒸着(PVD)システムで、薄膜作成の精度を解き放ちましょう。

スパッタリングから熱蒸着まで、あらゆる蒸着プロセスにおける均一性と精度の高さを実感してください。

お客様のニーズに合わせて膜の特性を制御し、調整するように設計された当社の最先端技術で、研究、製造、医療アプリケーションを強化してください。

薄膜技術における比類のない性能と革新性なら、KINTEK SOLUTIONにお任せください。

今すぐお問い合わせください!

関連製品

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

ナノダイヤモンド複合コーティング引抜ダイスは、超硬合金(WC-Co)を基材とし、化学気相法(略してCVD法)を用いて従来のダイヤモンドとナノダイヤモンド複合コーティングを金型の内孔表面にコーティングする。

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC(ダイヤモンドライクカーボン膜)を成膜します。 3~12umの赤外線波長範囲で利用されます。

自動実験室の暖かい静水圧プレス(WIP)20T/40T/60T

自動実験室の暖かい静水圧プレス(WIP)20T/40T/60T

温間静水圧プレス(WIP)の効率性をご覧ください。電子産業部品に最適なWIPは、低温で費用対効果の高い高品質の成形を保証します。

炭化ホウ素(BC)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

炭化ホウ素(BC)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

ラボのニーズに合わせて、高品質の炭化ホウ素材料を手頃な価格で入手できます。当社は、スパッタリング ターゲット、コーティング、粉末などを含む、さまざまな純度、形状、サイズの BC 材料をカスタマイズします。

CVDボロンドープダイヤモンド

CVDボロンドープダイヤモンド

CVD ホウ素ドープ ダイヤモンド: エレクトロニクス、光学、センシング、および量子技術の用途に合わせて調整された導電性、光学的透明性、優れた熱特性を可能にする多用途の材料です。

熱管理用のCVDダイヤモンド

熱管理用のCVDダイヤモンド

熱管理用の CVD ダイヤモンド: 熱伝導率が最大 2000 W/mK の高品質ダイヤモンドで、ヒート スプレッダー、レーザー ダイオード、GaN on Diamond (GOD) アプリケーションに最適です。

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビーム蒸着の場合、るつぼは、基板上に蒸着する材料を入れて蒸着するために使用される容器またはソースホルダーです。

電気ラボ冷間静水圧プレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

電気ラボ冷間静水圧プレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

当社の電気ラボ冷間静水圧プレスを使用して、機械的特性が向上した高密度で均一な部品を製造します。材料研究、製薬、電子産業で広く使用されています。効率的、コンパクト、真空対応。

お客様製汎用CVD管状炉CVD装置

お客様製汎用CVD管状炉CVD装置

KT-CTF16 カスタマーメイド多用途炉であなただけの CVD 炉を手に入れましょう。カスタマイズ可能なスライド、回転、傾斜機能により、正確な反応を実現します。今すぐ注文!

高純度カーボン(C)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度カーボン(C)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室のニーズを満たす手頃な価格のカーボン (C) 材料をお探しですか?これ以上探さない!当社の専門的に製造および調整された素材には、さまざまな形状、サイズ、純度があります。スパッタリング ターゲット、コーティング材料、パウダーなどからお選びいただけます。

高純度パラジウム(Pd)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度パラジウム(Pd)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室向けに手頃な価格のパラジウム材料をお探しですか?当社は、スパッタリングターゲットからナノメートルパウダーや3Dプリンティングパウダーに至るまで、さまざまな純度、形状、サイズのカスタムソリューションを提供します。今すぐ当社の製品ラインナップをご覧ください。

ラボおよびダイヤモンド成長用の円筒共振器 MPCVD マシン

ラボおよびダイヤモンド成長用の円筒共振器 MPCVD マシン

宝飾品業界や半導体業界でダイヤモンド宝石やフィルムを成長させるために使用されるマイクロ波プラズマ化学蒸着法である円筒共振器 MPCVD マシンについて学びます。従来の HPHT 方式と比べて費用対効果の高い利点を発見してください。

黒鉛蒸発るつぼ

黒鉛蒸発るつぼ

高温用途向けの容器。材料を極度の高温に保って蒸発させ、基板上に薄膜を堆積できるようにします。

手動冷間静水圧タブレットプレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

手動冷間静水圧タブレットプレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Lab Manual Isostatic Press は、材料研究、薬局、セラミックス、電子産業で広く使用されているサンプル前処理用の高効率装置です。プレスプロセスの精密な制御が可能で、真空環境での作業が可能です。

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

主にパワーエレクトロニクス分野で使用される技術。炭素原料を電子ビーム技術を用いて材料蒸着により作製したグラファイトフィルムです。

CVDダイヤモンドコーティング

CVDダイヤモンドコーティング

CVD ダイヤモンドコーティング: 切削工具、摩擦、音響用途向けの優れた熱伝導性、結晶品質、接着力

ラボおよびダイヤモンド成長用のベルジャー共振器 MPCVD マシン

ラボおよびダイヤモンド成長用のベルジャー共振器 MPCVD マシン

ラボおよびダイヤモンドの成長用に設計されたベルジャー レゾネーター MPCVD マシンを使用して、高品質のダイヤモンド フィルムを取得します。炭素ガスとプラズマを使用してダイヤモンドを成長させるマイクロ波プラズマ化学気相成長法がどのように機能するかをご覧ください。

傾斜回転プラズマ化学蒸着 (PECVD) 管状炉装置

傾斜回転プラズマ化学蒸着 (PECVD) 管状炉装置

精密な薄膜成膜を実現する傾斜回転式PECVD炉を紹介します。自動マッチングソース、PID プログラマブル温度制御、高精度 MFC 質量流量計制御をお楽しみください。安全機能を内蔵しているので安心です。

液体ガス化装置付きスライド PECVD 管状炉 PECVD 装置

液体ガス化装置付きスライド PECVD 管状炉 PECVD 装置

KT-PE12 スライド PECVD システム: 広い出力範囲、プログラム可能な温度制御、スライド システムによる高速加熱/冷却、MFC 質量流量制御および真空ポンプ。

マルチヒートゾーンCVD管状炉CVD装置

マルチヒートゾーンCVD管状炉CVD装置

KT-CTF14 マルチ加熱ゾーン CVD 炉 - 高度なアプリケーション向けの正確な温度制御とガス流量。最高温度1200℃、4チャンネルMFC質量流量計、7インチTFTタッチスクリーンコントローラーを搭載。


メッセージを残す