最も一般的な鍛造は密閉型鍛造.この鍛造法では、ワークピースを完全に取り囲む金型を使用するため、二次加工をほとんど必要とせず、より複雑な形状を大量に作ることができます。
閉塞鍛造:
このプロセスでは、金属ワークピースを金型内に囲み、圧力を加えて金属を金型キャビティの形状に変形させる。この方法は、開放型鍛造に比べてバリ（余分な材料）が少なく、抜き勾配も少なくて済むという利点がある。このプロセスは、正確な寸法と複雑な細部を持つ部品を生産するのに非常に効率的です。クローズドダイの初期コストは一般的にオープンダイよりも高くなりますが、精度が高く、二次加工の必要性が少ないため、長期的には費用対効果が高くなります。開放型鍛造
これとは対照的に、開放型鍛造は、部品を完全に囲まない金型を使用します。この方法は、より単純な形状で生産量が少ない場合に適しており、多くの場合、所望の最終形状と寸法を達成するために二次加工が必要です。オープン・ダイス鍛造は精度が低く、バリが多く発生します。
比較と利点:
閉塞型鍛造は、複雑な部品を高精度で生産でき、無駄が少ないため好まれる。この工程では、バリが成形工程を助け、鍛造後に切り落とさなければならない材料の量を減らします。これにより、材料の無駄が削減されるだけでなく、二次加工に関連する時間とコストも削減されます。
用途
