グラファイトファーネス法は、液体試料中の微量金属の定量に分析化学で用いられる方法である。
グラファイトファーネスは、最高3000℃に達する高温加熱装置である。
ファーネスは、通常不活性ガス雰囲気下、制御された環境下で試料を加熱し、分析物を気化・微粒化して測定するように設計されている。
5つのポイントの説明
1.高温加熱
グラファイトファーネスは、分析対象物を完全に気化・微粒化するために必要な3000℃もの高温に達することができる。
この高温は、サンプルマトリックスを分解し、分析物を分離して正確に測定するために極めて重要である。
2.制御された雰囲気
ファーネスは不活性ガス環境下（通常はアルゴンまたは窒素）で作動する。
この環境は、グラファイトと分析対象物の酸化を防ぎ、分析対象物を元素の形のまま正確に検出するために不可欠です。
3.試料の調製と充填
試料は通常、液状で調製され、オートサンプラーを使ってファーネスに装入される。
試料はその後、乾燥、灰化、霧化など、温度制御された一連の工程にかけられ、それぞれマトリクス干渉を除去し、分析物を濃縮するように設計されている。
4.検出と分析
微粒化後、分析対象原子は分光計で検出され、原子による光の吸収を測定する。
この測定値を用いて、元のサンプル中の分析対象物の濃度を定量する。
5.メンテナンスと精度
グラファイトファーネスの寿命と精度を確保するためには、定期的なメンテナンスが重要である。
これには、光学部品のチェックとクリーニング、オートサンプラーのメンテナンス、不活性ガス環境の完全性の確保などが含まれます。
汚染や故障は不正確な結果につながるため、定期的なメンテナンスと校正の重要性が強調されます。
専門家にご相談ください
KINTEK SOLUTION の微量金属分析用先進グラファイトファーネスシステムの精度と効率をご覧ください。
当社の高温加熱装置は、最高3000℃まで到達し、制御された不活性ガス雰囲気中で動作する比類のない性能を提供し、正確で信頼性の高い結果を保証します。
正確な測定のために分析物を気化・霧化するように設計された当社の最先端技術で、分析化学の能力を高めてください。
科学分析における比類なき品質と卓越性は、KINTEK SOLUTIONにお任せください！
