焼結セラミックスは、焼結石や人造石とも呼ばれる人工素材である。
シリカ、石英、長石、粘土、鉱物顔料などの天然素材を粉砕して小さな粒子にします。
これらの粒子は、液化するほど溶けることなく、熱と圧力を使って圧縮され、固いスラブになります。
焼結セラミックスを作るプロセスは、何百万年もかけて天然石を作る自然のプロセスを加速させたものです。
粉末や砂の原料の配合が、最終製品の強度、硬度、化学的安定性、加工性を決定する。
原料は極度の熱と圧力の下で処理され、その結果、粒子が融合し、固いスラブが形成される。
焼結は、圧力と高熱によって固体材料を圧縮するプロセスであり、これにより原子がより強固に結合する。
このプロセスにより、機械的特性が改善され、より耐久性があり、より強く、より硬い材料になります。
焼結プロセスにおいて、セラミック粉末粒子は融点以下の高温に加熱され、粒子の表面エネルギーを低下させ、既存の気孔を塞ぎます。
これにより、機械的特性が改善された高密度の材料が生まれます。
焼結は、陶器などのセラミック製品の製造にも使用されます。
セラミック原料の中には可塑性指数が低く、水との親和性が低いものがあるため、焼結工程の前に有機添加物を加える。
焼結工程では、ガラス相が流動して材料の粉状構造が固まり、材料の気孔率が低下するため、材料が収縮する。
焼結プロセスでは通常、高温が使用され、プロセスを強化するために圧力を加えることもできる。
熱間静水圧プレスは、3D形状を作成するために使用される焼結の変形である。
要約すると、焼結セラミックスは、溶融することなく、熱と圧力を用いて天然材料を圧縮することによって形成される人工材料である。
焼結プロセスにより、材料の耐久性、強度、硬度が向上し、固いスラブやセラミック物体が得られます。
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