冷間静水圧プレス（CIP）は、ウレタン、ゴム、ポリ塩化ビニル（PVC）などのエラストマー材料で作られた金型を使用する。これらの材料は、柔軟性があり、変形に対する抵抗力が低いため、中に封入された粉末材料を均一に圧縮できることから選ばれています。
冷間静水圧プレス金型に使用されるエラストマー材料
- ウレタン： 耐久性と柔軟性に優れ、CIP時の高圧に耐えることができる。ウレタン製の金型は、粉体を効果的に封じ込め、圧力を均一に分散させることができるため、均一な成形が可能です。
- ゴム ゴム型もまた、弾力性があり、圧縮された材料の形状に適合する能力があるため、一般的に使用されています。このため、成形品全体の密度を一定に保つことができます。ゴムは弾力性があるため、高圧下でも形状と完全性を維持することができます。
- ポリ塩化ビニル（PVC）： PVCもCIP金型に使用されるエラストマー材料です。成形工程に不可欠な耐薬品性と柔軟性に優れています。PVC金型は、CIPで使用される水圧に耐えるように設計することができ、プレス工程における金型の完全性を保証します。
CIPにおけるエラストマー金型の重要性：
CIPにおけるエラストマー金型の使用は、一般的に非常に高い圧力（60,000 lbs/in2から150,000 lbs/in2、または400 MPaから1000 MPaの範囲）を均一に分散させることができるため、非常に重要です。この均一な圧力分布は、安定した特性を持つ高密度成形体を得るために必要である。しかし、これらの金型の柔軟性は、最終製品の幾何学的精度の低下につながる可能性があり、これがCIPプロセスの限界となっています。用途と加工材料
冷間等方圧加圧は、金属、セラミック、プラスチック、複合材料を含む様々な材料の圧密成形に広く使用されています。一般的な用途としては、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素のような先端セラミックスの圧縮や、自動車および航空宇宙産業用のスパッタリング・ターゲットおよび部品の製造が挙げられる。
