鋳造機には、ホットチャンバー型とコールドチャンバー型があります。
ホットチャンバー型成形機は、加圧チャンバーが金型キャビティに直接接続されており、溶融金属を加圧区画に連続的に流すことができる。これらの機械は、その金属供給システムの形状から「グースネック機械」とも呼ばれる。亜鉛やマグネシウム合金のような融点の低い材料の鋳造によく使用される。
一方、コールドチャンバー型成形機では、加圧チャンバーと金型キャビティが直接接続されていない。その代わり、溶融金属は別のコールドチャンバーに取出され、その後、高圧下で金型キャビティに注入される。これらの機械は、アルミニウムや銅合金のような融点の高い材料の鋳造に使用されます。
それぞれのタイプの鋳造機には長所と短所があり、鋳造する材料の種類、希望する生産量、コストなどの要因によって選択します。
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