焼入れにはガス焼入れ、液体焼入れ、オイル焼入れの3種類がある。
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ガス焼入れ:真空中でワークを加熱した後、窒素などの高純度中性ガスで満たしたチャンバー内で冷却する方法。このプロセスは、高速度鋼や高炭素鋼、高クロム鋼など、マルテンサイト形成のために低い臨界冷却速度を必要とする材料に適している。ガス焼入れは、他の焼入れ媒体で発生する可能性のある汚染や表面欠陥を回避できるため、ワークピースの完全性と表面品質を維持するのに効果的です。
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液体焼入れ:このプロセスでは、ワークはまずチャンバー内で加熱され、次に冷却チャンバーに移され、そこで急冷オイル浴に浸漬されることにより急冷される。この方法は、硬度の向上など、特定の材料特性を得るために急冷が必要な場合に特に有効である。冷却チャンバーに高純度窒素を使用することで、焼入れ環境の清浄度と品質を維持することができます。
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オイル焼入れ:ワークを油中で急冷する伝統的な方法です。油焼き入れは、金属の硬度や強度といった特定の特性を得るために効果的です。焼入れ油の選択は、所望の冷却速度と最終製品に要求される特定の特性によって異なります。油焼入れは、制御された冷却速度を提供する能力により広く使用されており、これは欠陥の発生を防ぎ、金属の所望の微細構造を達成するために極めて重要である。
これらの焼入れ方法にはそれぞれ固有の用途と利点があり、処理される材料と最終製品に要求される特性によって異なります。焼入れ方法の選択は、金属部品の機械的特性と性能に直接影響するため、熱処理工程では非常に重要です。
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