物理的気相成長法（PVD）は、蒸着する材料を蒸気の状態に変換し、この蒸気を低圧領域で輸送し、基板上に凝縮させることによって薄膜を蒸着させる技術である。このプロセスには、気化、輸送、凝縮という3つの主要ステップが含まれる。
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気化:蒸着する材料を蒸気の状態に変える。これには、熱蒸発、スパッタリング、イオンプレーティングなど、さまざまな方法がある。熱蒸発では、材料は気化するまで高真空環境で融点まで加熱される。スパッタリングでは、高エネルギー源（プラズマやイオンなど）がターゲット材料に衝突し、原子が放出されて気相に入る。
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輸送:気化した材料は、ソースから基板まで低圧の領域を横切って輸送される。このステップは通常、汚染を最小限に抑え、蒸気を基板まで効率よく輸送するために真空チャンバー内で行われる。真空環境は、蒸気の純度を維持し、蒸着速度を制御するのにも役立つ。
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凝縮:蒸気は基板上で凝縮を起こし、薄膜を形成する。これには、基板表面での材料の核生成と成長が含まれる。この段階での温度や圧力などの条件は、蒸着膜の品質や特性に大きく影響する。例えば、この段階で反応性ガスを導入すると、反応性析出が起こり、膜の化学組成が変化します。
PVDプロセスは汎用性が高く、ナノメートルからマイクロメートルまで幅広い膜厚の成膜に使用できる。また、多層膜、傾斜組成膜、厚膜など、さまざまなタイプのコーティングに適用できる。PVD法（スパッタリングや熱蒸着など）の選択は、希望する膜特性や関係する材料など、アプリケーションの具体的な要件によって決まる。
全般的に、PVDは半導体、光学、耐摩耗性コーティングなど、材料特性と成膜条件の正確な制御が不可欠な産業において重要な技術です。
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