活性炭は、浄水、空気ろ過、金回収など、さまざまな産業で吸着目的で広く使用されています。活性炭の要件は、粒子径、吸着容量、機械的強度などの要因が重要である、その意図する用途によって異なります。金回収の場合、活性炭の粒子径は吸着と溶出プロセスの効率に影響するため、特に重要です。粒径が3.35～1.4ミリの活性炭は金の吸着に最適ですが、1ミリ以下の粒子は溶出に不向きです。以下、活性炭の主な要件について詳しく説明します。
キーポイントの説明
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粒子径の要件:
- 金回収のためには、活性炭の粒子径は以下の範囲でなければならない。 3.35～1.4ミリメートル（0.132～0.055インチ） .このサイズにより、金の最適な吸着と効率的な溶出（カーボンからの金の剥離）が保証されます。
- より小さい粒子 1ミリ は、システムを詰まらせたり、ストリッピングプロセスの効率を低下させる可能性があるため、溶出には適さない。
- 粒子径が大きいと機械的強度が向上し、取り扱いや処理中の磨耗（消耗）のリスクを低減できる。
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吸着容量:
- 活性炭は、溶液から金イオンを効果的に捕獲するために高い吸着容量を持つ必要があります。この吸着能力は、カーボンの 表面積 そして 細孔構造 .
- 微細孔とメソ孔を含む発達した細孔構造が、カーボンの金錯体吸着能力を向上させる。
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機械的強度:
- 金回収に使用される活性炭は、攪拌やポンピングなどの工業プロセスの物理的ストレスに耐える高い機械的強度を持つ必要があります。
- 弱かったりもろかったりするカーボンは、小さな粒子に分解され、損失や操作の非効率につながる可能性があります。
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溶出効率:
- 活性炭から金を効率的に剥離する能力は非常に重要です。適切な粒子径と細孔構造を持つカーボンは、溶出プロセス中に金が容易に脱着できることを保証します。
- 溶出効率が悪いと、金の損失や処理コストの増加につながります。
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耐薬品性:
- 活性炭は、シアン化物や他の浸出剤のような金回収に使用される溶液に対して化学的に耐性がなければなりません。これにより、カーボンは何度も吸着-溶出サイクルを繰り返しても安定した効果を維持することができます。
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再生ポテンシャル:
- 活性炭は、使用後に再生（再活性化）できる必要があります。これには、吸着した不純物を除去し、カーボンの吸着能力を回復させることが含まれ、運用コストと環境への影響を低減する。
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用途別要件:
- 活性炭に求められる条件は、用途によって異なります。例えば、水処理ではヨウ素価や灰分が重要であり、金回収では粒径や吸着容量が優先されます。
これらの重要な要件を理解することで、活性炭の購入者やユーザーは、特定のニーズに最適な製品を選択し、最適な性能と費用対効果を確保することができます。
要約表
| 要件 | 詳細 |
|---|---|
| 粒子径 | 3.35～1.4mm（0.132～0.055インチ）で最適な吸着と溶出を行う。1mm未満は避ける。 |
| 吸着能力 | 高い表面積と発達した細孔構造（ミクロ孔、メソ孔）。 |
| 機械的強度 | ハンドリング、攪拌、ポンピング時の磨耗に強い。 |
| 溶出効率 | 効率的な金の剥離を保証します。効率が悪いとコストが高くなります。 |
| 耐薬品性 | シアン化物または他の浸出剤中で安定で、繰り返し使用可能。 |
| 再生可能性 | 再活性化により吸着能力を回復させ、コストを削減できる。 |
| 用途別 | 粒子径と吸着容量が鍵です。 |
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