炉の発熱体は、電気を熱に変換する装置である。
このプロセスは主に電気抵抗によって行われる。
これらのエレメントは通常、高温に耐え、効果的に熱を伝導する素材で作られている。
家庭用電気炉では、発熱体はトースターに見られるものと類似していることが多い。
コイル状の金属線で構成され、電流が通ると発熱する。
エレメントの出力は3.5～7kW。
通常、炉内には3～6個のエレメントが設置される。
工業炉の場合、発熱体の材質は炉の具体的な要件や対応プロセスによって異なります。
一般的な材料には鉄クロムアルミニウムやニッケルクロム合金があります。
これらの材料は円筒形、半円形、平板など様々な形状があります。
これらの材料は、高温に耐える能力と熱変換効率の高さで選ばれます。
真空炉や電気アーク炉など、より特殊な用途では、モリブデン、プラチナ、タングステン、タンタルなどの貴金属から発熱体を作ることができます。
また、ニッケル-クロム耐熱合金や鉄-クロムアルミニウム合金などの一般金属から作ることもできる。
真空炉では、耐高温性と熱特性の点から、グラファイトや炭化ケイ素などの非金属発熱体も使用されます。
発熱体の設計と材質は極めて重要です。
発熱体は効率的に熱を発生させるだけでなく、炉内の特殊な環境条件にも耐えなければなりません。
このような環境条件には、特定のガスが存在する場合や真空炉の雰囲気がない場合などが含まれます。
適切な発熱体を選択することで、炉の確実で効率的な運転が保証されます。
これは炉の全体的な性能と寿命に貢献します。
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