プラスチック熱分解は、プラスチック廃棄物を有用な製品に変換するプロセスである。
プラスチック熱分解の最終生成物には、熱分解油、熱分解ガス、熱分解残渣、場合によっては廃水が含まれる。
これらの製品は、使用するプラスチック廃棄物の種類や質によって収量が異なる。
1.熱分解油
熱分解油は、このプロセスの主要な生成物である。
通常、処理されたプラスチックの50～80％が得られる。
このオイルは、様々な産業で燃料として使用できる貴重な資源である。
自動車のディーゼルの代替や暖房用燃料としても利用できる。
熱分解油の正確な組成と品質は、プラスチックの種類とその純度によって異なる。
2.熱分解ガス
熱分解ガスは、処理されたプラスチックの20～35％の範囲で発生する。
これは熱分解プロセスの副産物である。
このガスは、熱分解リアクター自体や他のプロセスの動力源となる燃料源として使用することができる。
また、さらに精製してガスエンジンやボイラーに使用することもできる。
3.熱分解残渣
熱分解残渣は3%から30%の範囲で生成される。
主にカーボンブラックと灰分からなる。
この残渣は、固形燃料や建築用充填材として利用できる。
残渣の量は、元のプラスチック廃棄物に含まれる灰分と土壌分に大きく依存する。
4.廃水
プラスチック廃棄物に水分が含まれている場合、熱分解の過程で廃水が発生する。
この水は、環境汚染を防ぐため、廃棄前に処理する必要がある。
5.熱分解プロセス
プラスチックの熱分解プロセスでは、酸素のない状態でプラスチック廃棄物を加熱する。
これにより、大きなプラスチック分子が、より小さく扱いやすい分子に分解される。
このプロセスは、熱分解または解重合としても知られている。
熱分解に適したプラスチックの種類はさまざまです。
一般的に使用されるプラスチックは、ポストコンシューマー・プラスチック、都市固形廃棄物分別プラスチック、メカニカル・リサイクルの不合格品などである。
熱分解プロセスには、破砕、乾燥、非プラスチックを分離する前処理、実際の熱分解、熱分解油の蒸留と精製、そして最終的な製品の保管と発送といういくつかのステップが含まれる。
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