プラスチック熱分解の最終生成物は、熱分解油、熱分解ガス、熱分解残渣、そして場合によっては廃水である。これらの製品は、使用するプラスチック廃棄物の種類や質によって収量が異なる。
熱分解油： これは主要な製品で、通常、処理されたプラスチックの50～80％が得られる。このオイルは貴重な資源であり、自動車のディーゼルの代替や暖房用燃料など、さまざまな産業で燃料として使用できる。熱分解油の正確な組成と品質は、プラスチックの種類とその純度によって異なる。
熱分解ガス： このガスは、処理されたプラスチックの20～35％の範囲で発生する。これは熱分解プロセスの副産物であり、熱分解リアクター自体や他のプロセスの動力源となる燃料源として使用することができる。このガスは、ガスエンジンやボイラーで使用するためにさらに精製することもできる。
熱分解残渣： この残渣は3%から30%の範囲で生成され、主にカーボンブラックと灰分からなる。この残渣は、固形燃料や建築用充填材として利用できる。残渣の量は、元のプラスチック廃棄物に含まれる灰分と土壌分に大きく依存する。
廃水： プラスチック廃棄物に水分が含まれている場合、熱分解の過程で廃水が発生する。この水は、環境汚染を防ぐため、廃棄前に処理する必要がある。
プラスチック熱分解のプロセスでは、酸素のない状態でプラスチック廃棄物を加熱し、大きなプラスチック分子をより扱いやすい小さな分子に分解する。このプロセスは、熱分解または解重合としても知られている。熱分解に適したプラスチックの種類は様々で、一般的に使用されるのは、ポストコンシューマープラスチック、都市固形廃棄物分別プラスチック、メカニカルリサイクルの不合格品などである。熱分解のプロセスには、破砕、乾燥、非プラスチックを分離する前処理、実際の熱分解、熱分解油の蒸留と精製、そして最終的な製品の保管と出荷といういくつかの段階がある。
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