タングステンはそのユニークな特性で知られる金属ですが、いくつかの欠点もあります。
知っておくべき4つの主な課題
1.機械加工と製作の難しさ
タングステンは、特に純粋な状態では、機械加工が非常に難しい。
炭化タングステンの加工に使われる従来のダイヤモンド工具は、純粋なタングステンには効果がありません。
これは「ローディング」と呼ばれる現象によるもので、タングステン粒子がダイヤモンドの隙間に圧縮されてしまうのです。
このため、切削工具は効果がなく、製造工程も複雑になる。
また、特殊な工具や技術が必要になるため、コストも上がります。
純粋なタングステンは、マンドレル上に描画したり、チューブに押し出すことができないため、さらにその製造オプションが制限されます。
2.低温での脆さ
タングステンは、一般的に室温よりも高い延性脆性遷移温度を持っています。
これは、材料が非常に脆くなり、低温で割れやすいことを意味します。
これは、タングステンのコンポーネントが低温環境にさらされているアプリケーションで問題となる可能性があります。
脆性はまた、タングステンは、成形や成形の面で動作するように困難にすることができます。
これらの工程で加えられる機械的応力に耐えられない可能性がある。
3.酸化への感受性
タングステンは、材料の劣化につながる可能性があり、高温で空気中で酸化する。
このため、溶接やその他の高温工程では、 保護ガス雰囲気または還元性雰囲気の使用が必 要となる。
この要件は、高温用途でのタングステンの使用に複雑さとコストを追加します。
4.純度と合金の影響
タングステンの延性や強度などの機械的特性は、その純度や合金元素の存在に大きく影響される。
不純物や他の材料の混入は、タングステンをさらに脆くし、加工を困難にします。
金属加工や合金化は延性脆性遷移温度を下げるのに役立ちますが、これらのプロセスは慎重に制御されなければなりません。
これにより、望ましい特性が達成されます。
探求を続け、専門家に相談する
これらの課題にもかかわらず、タングステンのユニークな特性は、特定の高温および高性能のアプリケーションに不可欠です。
KINTEK SOLUTIONでタングステンのニーズに応える最先端のソリューションをご覧ください。
当社の専門ツールと革新的なプロセスにより、タングステンの被削性、脆性、酸化の問題を克服します。
最も要求の厳しい用途で優れた性能と信頼性を発揮する高純度タングステン製品を提供する、当社の合金加工と金属加工の専門知識を信頼してください。
今すぐKINTEK SOLUTIONをご利用ください！
