熱処理工程は、特定の機械的および物理的要件を満たすために材料の特性を変更するために不可欠である。これらの処理により、様々な産業用途で材料の性能が向上します。
5つの熱処理とは？今すぐご覧ください！
1.アニール
アニーリングとは、材料を特定の温度まで加熱し、その温度に一定時間保持した後、ゆっくりと冷却することです。
焼きなましの主な目的は、材料を軟化させて延性を高め、内部応力を低減することです。
このプロセスは、成形加工には硬すぎたり脆すぎたりする鋼のような金属に特に有効です。
焼きなましは、材料の機械加工性、成形性、全体的な加工性を向上させるのに役立つ。
2.焼き入れ
焼入れは、特定の温度まで加熱した後、材料を急速に冷却するプロセスである。
この急冷は通常、加熱された材料を水、油、その他の冷却媒体に浸すことによって行われる。
焼き入れの主な目的は、材料の硬度と強度を高めることである。
この工程は高強度鋼部品の製造において非常に重要であり、鋼の微細構造を変化させることで所望の機械的特性を達成するのに役立つからである。
3.焼戻し
焼入れ後、材料は脆くなりすぎることが多い。
焼戻しはその後の熱処理工程で、焼入れした材料を低温に再加熱し、しばらく保持した後、大気中で冷却します。
この処理により、焼入れによって生じた脆性が減少し、硬度と靭性のバランスが取れた材料が得られる。
焼戻しは、材料が壊れることなく衝撃に耐える必要がある多くの工業用途に不可欠である。
4.焼ならし
焼ならしは焼なましと似ているが、冷却速度が速い。
材料は特定の温度まで加熱された後、空気中で冷却される。
焼ならしは、材料の結晶粒構造を微細化し、機械的特性を向上させ、内部応力を低減するために行われる。
焼なましと異なり、焼ならしは材料を著しく軟化させることはない。その代わり、均一できめ細かな組織が得られ、材料全体の強度と靭性が向上する。
5.場合焼入れ
場合焼入れは、表面焼入れとも呼ばれ、より軟らかく延性のあるコアの表面に、より硬い材料の薄い層を加えることを含む。
材料は、炭素または窒素を多く含む雰囲気の中で加熱され、表面がこれらの元素を吸収して硬くなります。
コアは柔らかく延性を保ち、優れた耐衝撃性を提供する。
ケース硬化は、摩耗に耐える硬い表面と衝撃に耐える強靭なコアを必要とするギア、シャフト、その他の部品の製造に一般的に使用されます。
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