ろう付けは一般的に、はんだ付けよりも高温で、より強いろう材が使用されるため、より強度が高くなります。
その結果、接合される母材と同等の強度を持つ接合部が得られます。
4つの主な違いの説明
1.強度の比較
ろう付けは通常、840°F以上の温度で行われる。
そのため、より強度の高いろう材を使用することができる。
高温プロセスは、接合部の堅牢性と耐久性を保証します。
多くの場合、接合部の強度は母材の強度と同等です。
対照的に、はんだ付けは通常840°F以下の低温で行われる。
より柔らかい金属フィラーを使用します。
その結果、接合部は機能的になるが、ろう付け接合ほどの強度は得られない。
AWS（米国溶接協会）は特に、ろう付け接合は母材と同等の強度があると指摘している。
これは、はんだ付け継手に比べて大きな利点である。
2.用途と材料の適合性
ろう付けは、広範囲の異種材料に適している。
その強度と耐久性から、自動車、HVAC、製造業などの業界で一般的に使用されている。
ろう付けは、永久的で強固な接合部を形成することができる。
そのため、長寿命と信頼性が重要な用途に最適です。
一方、はんだ付けは、母材の融点が1000°F以下の場合に好まれる。
はんだ付けは、強度の要求が工業生産ほど高くない電子機器や配管によく使われる。
3.プロセスと環境
ろう付けもはんだ付けも、炎、トーチ、誘導加熱、抵抗加熱、レーザーなど、さまざまな加熱方法を用いて行うことができる。
しかし、ろう付け接合部の品質は、ろう付け炉のような制御された環境で行うことで向上する。
これにより酸素が置換され、理想的なろう付け条件が作り出される。
はんだ付けでは、このレベルの制御はそれほど重要ではない。
はんだ付けは、開放空間でも閉鎖空間でも効果的に行うことができる。
4.まとめ
はんだ付けは、低温が要求される特定の用途に適 しているが、強度と耐久性が最優先される場合は、 一般的にろう付けが望ましい方法である。
ろう付けに使用される高温と強力なろう材は、接合される金属と同程度の強度を持つ接合部をもたらす。
そのため、多くの産業および製造用途で優れた選択肢となっています。
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