PVD TiNコーティングは、メタリックゴールドの外観と高純度で知られています。
これらのコーティングの厚さは、通常0.25～12ミクロンです。
一般的な用途では、1～5ミクロンのコーティングが使用される。
これらの薄膜は、平滑性、硬度、耐食性など、材料のさまざまな特性を向上させる。
これらのコーティングの厚さは、装飾的用途と機能的用途の両方にとって極めて重要である。
さまざまな摩耗条件や基材の硬度に応じて、特別な配慮が必要です。
4つのポイント
PVD窒化チタンコーティングの膜厚範囲
PVD窒化チタンコーティングの厚さは、一般的に0.25～12ミクロンです。
一般的な用途では、厚さは通常1～5ミクロンです。
この範囲であれば、外観を大きく変えることなく、材料特性を大幅に向上させることができます。
機能的および装飾的用途
装飾目的では、ステンレス鋼板に0.30ミクロンまでの薄いコーティングが使用される。
耐久性が要求される機能的用途では、2～5ミクロン のコーティングが使用されることが多い。
厚さの選択は、耐摩耗性や美観など、用途に特化した要件による。
厚みが材料特性に与える影響
過酷な摩耗条件にさらされる製品には、より厚いコーティング（通常1ミクロン以上）が推奨されます。
また、基材の硬度も非常に重要です。基材は薄いコーティングを支え、応力によってコーティングが破断点に達するのを防ぎます。
コーティングの厚みと基材の硬度を適切に選択することで、長期的な耐久性と性能が保証されます。
PVDコーティングの技術プロセス
PVDは、物理的-熱的衝突プロセスにより、材料表面に薄膜を蒸着させます。
蒸着される材料（ターゲット）は原子粒子に変換され、気体プラズマ状態で基材上に導かれます。
このプロセスにより、原子層から数ミクロンの厚さのコーティングができる。
美観と保護効果
PVD窒化チタンコーティングは、メタリックゴールドの外観を提供し、材料の美的魅力を高めます。
また、硬度、耐食性、平滑性が大幅に向上するため、装飾的用途にも機能的用途にも適しています。
PVDプロセス中にパラメータを変更できるため、幅広い色と仕上げが可能で、用途の多様性がさらに広がります。
PVD窒化チタンコーティングの厚さを理解することは、選択したコーティングが用途の特定のニーズを満たすことを保証するために不可欠です。
PVD窒化チタンコーティングは、様々な厚みに対応可能であり、窒化チタンの多様な特性と相まって、様々な工業用途や装飾用途において価値ある選択肢となります。
専門家にご相談ください。
PVD窒化チタンコーティングの変幻自在なパワーを発見してください-精密な膜厚制御と美的魅力と堅牢な性能の融合により、お客様の素材の可能性を広げます。詳細はキンテック ソリューションお客様の製品を強化する薄膜ソリューションを専門としています。お問い合わせ にお問い合わせください。当社のテーラーメイドコーティングが、お客様のアプリケーションの耐久性と外観にどのような革命をもたらすかをご覧ください。お客様の素材の可能性を引き出し、理想的なソリューションが待っています。
