PVDコーティングは、コーティングの組成、厚さ、塗布、適切なメンテナンスとケアなどのさまざまな要因によって、10年から数百年の寿命を持つことができます。
コーティングの組成と厚さ
PVDコーティングの寿命は、その組成と厚みに大きく影響されます。PVDコーティングは、硬度と耐摩耗性で知られる窒化チタンのような素材を利用します。その結果、通常の使用や様々な要素への暴露に耐える堅牢で耐久性のあるコーティングになります。また、コーティングの厚みも重要な役割を果たします。一般的に、コーティングの厚みが厚いほど、保護性能と寿命が向上します。塗布プロセス
PVDコーティングを施すには、基板を受け取り、適切かどうかを検査し、真空チャンバー内でコーティングを施すという入念な工程が必要です。コーティングに必要な時間と温度は、基材と希望するコーティングの厚さによって異なります。この入念な作業により、皮膜と基材が原子レベルで強固に結合し、剥離や欠けを防ぐことができる。
他のめっきプロセスと比較した耐久性
PVDメッキは、電気メッキのような従来のメッキ方法よりも耐久性に優れています。電気メッキでは薄い皮膜が形成され、時間の経過とともにその皮膜が磨耗してしまいますが、PVDメッキでは厚く、耐久性の高い皮膜が形成されます。この耐久性の違いは、PVDメッキを施した時計のケースやバンドが、何年経ってもその外観を保っているような実例からも明らかです。メンテナンスとお手入れ
PVDコーティングの寿命を延ばすには、適切なメンテナンスとケアが不可欠です。これには、中性石鹸と温水による洗浄、研磨材や刺激の強い化学物質の使用、傷を防ぐための適切な保管などが含まれます。また、過度の磨耗や衝撃を与える可能性のある活動をする前に、PVD加工品を取り外すことも寿命延長に役立ちます。
