熱分解油の精製は、クリーンで透明な非標準ディーゼルを製造するための多段階プロセスである。
精製された製品には、ディーゼル、アスファルト、水、その他の不純物が含まれます。
ディーゼルは、機械、発電機、ボイラー、動力油として使用できる。
アスファルトは舗装に使用したり、アスファルトプラントでさらに精製することができます。
熱分解油の精製方法は？- クリーンで透明なディーゼルのための7つの主要ステップ
1.脱脂と漂白
熱分解油から不要な物質や不純物を取り除くには、脱脂と漂白の最初のステップが重要です。
脱脂には油脂の除去が含まれ、様々な化学的または物理的方法によって行うことができる。
漂白は、油から色と臭いを取り除くのに役立ち、通常、活性粘土やその他の吸着材を使用する。
2.精製
脱脂と漂白の後、油の品質をさらに高めるために精製が行われる。
このステップでは、濾過や特定の化学薬品を使用し、残った不純物や汚染物質を除去する。
目的は、よりクリーンで安定したオイル製品を製造することである。
3.蒸留
蒸留工程は、熱分解油の精製において重要な工程である。
オイルを加熱し、沸点によって異なる成分に分離する。
この工程は蒸留リアクターで行うことができ、そこでオイルを加熱し、気化して凝縮する際に様々な成分を回収する。
この工程は、ディーゼルやアスファルトなどの副産物を得るのに役立つ。
4.用途と応用
熱分解油から精製されたディーゼルは、重機、発電機、ボイラー、動力油など、さまざまな用途に使用できる。
もう一つの副産物であるアスファルトは、道路の舗装に直接使用したり、アスファルト工場でさらに加工したりすることができる。
5.技術的利点
Kintekのような最新の熱分解油蒸留プラントは、より容易なスラギングと効率向上のための縦型リアクター設計などの先進技術を特徴としている。
また、安全性と加熱効率の向上のために熱風加熱技術を利用し、システムの安全性を高め、燃料油の生産量と品質を向上させるために水循環技術を利用しています。
6.課題と考察
熱分解油は、中間的で反応性の分解生成物の混合物であるため、一般的に経時的に不安定である。
反応性成分の凝縮反応による粘度の上昇や相分離などの変化を起こす可能性がある。
したがって、オイルの品質を維持するためには、適切な保管と取り扱い技術が不可欠である。
7.まとめ
まとめると、熱分解油の精製には、脱脂、漂白、精製、蒸留を含む一連の工程が含まれ、ディーゼルやアスファルトのような使用可能な製品を生産する。
最終製品の品質と安定性を確保するためには、高度な技術と慎重な取り扱いが不可欠である。
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