技術チーム · Kintek Solution

食品中の全灰分を測定することは、食品のミネラル含有量と品質を評価するための重要なプロセスです。使用される主な方法は、乾式灰化法、湿式灰化法、低温灰化法であり、特定の用途と試料要件によって選択されます。このプロセスでは、水分を除去するために試料を乾燥させ、粉末状であることを確認し、汚染を避けることによって試料を準備します。その後、試料を高温に加熱して有機物を燃焼させ、無機鉱物（灰分）を残します。灰分は、元の試料重量に対するパーセンテージで計算される。この工程では、正確な結果を得るために、慎重な取り扱い、正確な測定、標準化された手順の遵守が要求される。

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キーポイントの説明

1. 灰分測定の目的:

   • 灰分は、食品に含まれる無機ミネラルの総量を示す。
   • 食品の品質、栄養価、規制基準への適合性を示す指標である。
   • 灰分含有量は、カルシウム、カリウム、マグネシウムのような必須ミネラルと潜在的な汚染物質の存在を確認するのに役立つ。

2. サンプルの準備:

   • 正確な結果を得るためには、食品サンプルを注意深く準備する必要がある：
     • 粉末状:試料は均一になるように微粉砕する。
     • 水分除去:試料に水分が残っていると、加熱中にスパッタリングが発生し、結果に影響する可能性があるため、試料を乾燥させて水分を除去する必要があります。
     • 重量:試料の重量は、使用する方法と装置にもよるが、通常1～10グラムの間であるべきである。
     • 汚染防止:結果を歪める可能性のある外部汚染物質が試料にないことを確認する。

3. 灰分測定法:

   • 乾燥灰化:

     • 最も一般的な方法で、ほとんどの食品に適している。
     • 試料をマッフル炉で高温（500～600℃）に加熱し、有機物を燃焼除去する。
     • 残った無機残渣（灰分）を秤量し、元のサンプル重量に対する灰分の割合を算出する。
     • 利点シンプルで費用対効果が高く、大量のサンプルバッチに適している。
     • 制限事項高温で揮発性ミネラルを失うことがある。

   • ウェット・アッシング:

     • 強酸（硝酸、硫酸など）を使用し、低温で有機物を消化する。
     • 水分や脂肪分の多い試料に適している。
     • 利点乾式灰化よりも早く、揮発性ミネラルの損失を最小限に抑える。
     • 制限事項危険な化学薬品と特殊な設備が必要。

   • 低温灰化:

     • 低温（100～200℃）のプラズマや酸素を使って有機物を酸化させる。
     • 熱に敏感なサンプルや、ミネラルの損失を最小限に抑えたいサンプルに最適。
     • 利点熱に弱いミネラルを保存し、汚染のリスクを低減する。
     • 限界：高価な装置と長い処理時間。

4. ドライ・アッシングのステップ・バイ・ステップ・プロセス:

   • ステップ1：サンプルの準備:
     • サンプルを乾燥させて水分を取り除く。
     • 試料を細かく粉砕する。
     • あらかじめ秤量しておいたるつぼに、正確な量（1～10グラム）を秤量する。
   • ステップ2：予備焼灼:
     • 試料をブンゼンバーナーまたはホットプレートで静かに加熱し、有機物を完全に燃焼させずに炭化させる。
   • ステップ3：脱イオン水の添加:
     • 少量の脱イオン水を加えて水溶性塩を溶かし、カプセル化されたカーボン粒子を露出させる。
   • ステップ4：蒸発と乾燥:
     • ウォーターバスで水分を蒸発させる。
     • サンプルを120～130℃のオーブンで乾燥させる。
   • ステップ5：最終焼灼:
     • るつぼをマッフル炉に移し、500～600℃で一定重量になるまで加熱する（それ以上重量が減らない）。
   • ステップ6：冷却と計量:
     • ルツボをデシケーターで室温まで冷却する。
     • るつぼと灰の残渣の重量を測定する。
   • ステップ7：計算:
     • 灰分を元の試料重量に対するパーセンテージで計算する：

5. [ \灰分含有率(%)} = ⅫⅫⅫⅫⅫⅫⅫ\100倍

   • ] 精度に影響する要因
   • : サンプルの均質性
   • :試料が均一に粉砕され、バッチ全体を代表していることを確認する。 温度管理
   • :不完全燃焼やミネラルの損失を避けるため、加熱中の温度を一定に保つ。 るつぼ材料

6. :汚染を防ぐため、不活性るつぼ（磁器または白金など）を使用する。 冷却プロセス

   • :重量測定に影響する吸湿を防ぐため、試料はデシケーターで冷却する。 灰分測定の用途
   • : 品質管理
   • :食品安全と品質基準の遵守を保証する。 栄養分析
   • :ラベル表示や食事療法を目的としたミネラル含有量のデータを提供。 研究開発

:新しい食品の開発や既存の食品の改良に役立つ。

規制遵守

:食品表示と安全性に関する法的要件に適合。	これらのステップと考慮事項に従うことにより、食品中の全灰分含量を正確に測定することができ、食品のミネラル組成と全体的な品質に関する貴重な洞察を提供することができる。
総括表：	アスペクト
詳細	目的
無機ミネラルの含有量を測定し、食品の品質とコンプライアンスを示す。	サンプルの準備
乾燥、粉砕、計量（1～10g）し、汚染がないことを確認する。	方法
乾式灰化、湿式灰化、低温灰化。	乾燥灰化ステップ
試料の前処理→予備焼灼→乾燥→最終加熱→計量。	主な要因

均質性、温度制御、るつぼ材料、冷却プロセス。 アプリケーション 品質管理、栄養分析、研究開発、規制遵守。