焼結金属は様々な用途に使用できる万能材料である。
しかし、機械加工はできるのだろうか？
はい、焼結金属は機械加工が可能です。
しかし、焼結プロセス自体が高度な制御と精度を提供するため、機械加工の必要性はしばしば減少します。
焼結金属の機械加工について知っておくべき4つのポイント
1.焼結金属の機械加工性
焼結金属部品は様々な機械加工が可能である。
ねじ切り、ボーリング、フライス加工、ドリル加工、旋盤加工、タッピング加工、ブローチ加工などである。
これらの加工は、焼結プロセスだけでは十分に達成できないような特定の形状、寸法、表面仕上げを達成するために不可欠である。
しかし、焼結プロセス自体は高度に制御されており、公差の厳しい部品を製造することができるため、大規模な機械加工の必要性を減らすことができる。
2.機械加工の必要性の削減
焼結プロセスは、サイズと硬度を高度に制御できる。
そのため、複雑な形状や部品でも、機械加工の必要性を最小限に抑えることができます。
これは、焼結が表面の気孔率を減少させ、導電性、耐食性、引張強さなどの金属特性を向上させる能力があるためである。
その結果、焼結によって製造された部品は、他の金属加工技術によって製造された部品に比べて、後加工が少なくて済むことが多い。
3.機械加工性の向上
焼結部品の被削性を向上させるために、構造浸潤や樹脂またはプラスチックの含浸などの操作が行われます。
構造浸潤は、強度を向上させ、気孔率を減少させるだけでなく、延性と被削性を向上させる。
同様に、樹脂やプラスチックの含浸は、メッキ工程のための表面処理に役立ち、部品を密閉して液密またはガス密にすることで、機械加工を容易にすることができる。
4.研削加工
ホーニング、ラッピング、ポリッシングなどの研削加工も焼結金属部品に適用できる。
これらの工程は、特に表面品質と寸法公差が重要な用途において、高精度の部品を実現するために極めて重要である。
これらの工程は、表面仕上げと寸法精度をさらに向上させます。
専門家にご相談ください。
焼結金属は機械加工が可能ですが、焼結プロセスの高度な機能により、多くの場合、大規模な機械加工の必要性が減少します。
これは時間とコストを節約するだけでなく、金属部品の全体的な品質と性能を向上させます。
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