るつぼは高温に耐えられるように設計されている。炉で金属を溶かすために保持するために使用される。
るつぼに使用される材料は、粘土-黒鉛や炭化ケイ素のように、融点が高く、非常に高温でも優れた強度を持つ。
るつぼの材料は、溶解する材料よりもはるかに高い融点を持つ必要があります。これにより、るつぼが熱で溶けたり変形したりしない。
炭化ケイ素は、鋳造作業における極端な温度に耐えることができる耐久性の高い材料である。
A」形状やビルジ形状などのるつぼの形状も、熱に耐える能力に一役買っています。
考慮すべき5つの主要要因
1.材料の適合性
るつぼを選択する際は、金属温度を伴う溶解および保持の実践を考慮する。
るつぼは、これらのプロセス中に達する高い金属温度に対応できなければなりません。
2.熱衝撃耐性
温度変化の速度に対応するるつぼの能力は極めて重要です。
頻繁な加熱と冷却のサイクルまたは急速な温度変化を伴う作業には、熱衝撃に耐性のあるるつぼが必要です。
るつぼの黒鉛中の高い炭素含有量は、高い熱伝導性と非濡れ性を提供する。
方向性のあるマトリックスは、高い耐熱衝撃性を提供する。これは、温度が数秒で数百度変化する鋳造用途で重要である。
3.用途の多様性
るつぼ炉は汎用性が高く、金属、合金、ガラス、セラミックなど幅広い材料の溶解に使用できます。
るつぼ炉は非常に高温に達することができ、精密な温度制御を維持できるため、正確な温度制御を必要とする用途に適しています。
るつぼ炉には様々なサイズがあり、小規模な用途や研究室での使用に最適です。
4.機械的強度
るつぼを装入する際には、使用する材料の種類と装入方法を考慮してください。
炉に常に溶融金属を装入する場合は、物理的損傷に対する高い耐性を備えたるつぼは必要ないかもしれません。
しかし、金属インゴットのような重い材料を使用し、慎重に炉に下ろさない場合は、物理的衝撃に耐える機械的強度の高いるつぼが必要です。
炭素含有量が高く、方向性のあるグラファイト構造を持つるつぼは、優れた耐衝撃性を提供する。
5.熱伝導性
燃料燃焼炉では、るつぼは炉燃料が適用できる最大 BTU に耐える必要があります。
るつぼの材料はまた、火炎による酸化損傷に耐え、経験する熱変化の速度に対応できなければならない。
良好な熱伝導性と均一な加熱は、炉の内部からるつぼを通して金属装入物に熱を伝えるための重要なるつぼ特性です。
炭素バインダー中の黒鉛含有量が高いるつぼは、ガス燃焼炉で高速溶解するための高い熱伝導性を提供します。
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