炭化ケイ素スティックを取り付ける際の注意事項

炭化ケイ素スティック装着時の注意事項

炭化ケイ素スティックの炭化ケイ素スティック炭化ケイ素棒は硬くてもろいので、輸送中の取り扱いには十分注意してください。
炭化ケイ素棒の加熱部が炉壁の中に入らないようにしてください。
炭化ケイ素棒の冷間端の長さは、炉壁の厚さに冷間端の炉壁からの突出長さを加えた長さとする。コールドエンドと接続具を冷却するため、一般にコールドエンドの延長長さは50～150mmとする。
炭化ケイ素棒を貫通する炉の内径は、コールドエンドの外径の1.4～1.6倍とする。炉の穴が小さすぎたり、穴の中の充填材がきつすぎたりすると、高温時に炭化ケイ素棒の自由膨張が妨げられ、棒の破損につながる。設置の際、炭化ケイ素棒は360度自由に回転できることが望ましい。
炭化ケイ素棒と被加熱物および炉壁との距離は、加熱部の直径の3倍以上とする。炭化ケイ素棒と炭化ケイ素棒の中心距離は、加熱部の直径の4倍以上とする。
炭化ケイ素棒の冷端は、アルミブレードまたはアルミ箔で主回路と接続する。冷端はクランプする。
新しい炉または長期間使用していない電気炉は、使用前に乾燥させ、古い棒または他の熱源を使用する。
炭化ケイ素スティックは保管中、湿気から保護しなければならない。湿気の影響を受けると冷端のアルミニウム層が分解・脱落しやすくなるため、冷端と固定具の接触抵抗が大きくなり、通電後に炭化ケイ素棒にクラックが入りやすくなる。
炭化ケイ素棒の抵抗は使用する前に分配しなければならない。まず、同じか類似の抵抗値を持つ炭化ケイ素棒をつなぎ合わせる。
炭化ケイ素棒は電圧調整装置を備えている。送電の初期段階では、電圧は通常の使用電圧の半分であり、一定期間の安定後に徐々に上昇する。このようにして、炭化ケイ素棒は急激な温度上昇によって壊れることはありません。
炭化ケイ素の棒の長い連続的な耐用年数; 短い断続的な耐用年数。
炭化ケイ素棒を使用する場合、適切な表面荷重密度と使用温度を選択しなければならない。使用温度は1650℃を超えないこと、危険ガス環境で使用する場合、炭化ケイ素棒と危険ガスとの化学反応を防止する必要がある。
炭化ケイ素棒を交換する場合、炉内を走行する炭化ケイ素棒の抵抗に近い炭化ケイ素棒を選択しなければならない。必要であれば、炉全体の炭化ケイ素棒を交換することが炭化ケイ素棒の寿命向上につながる。抵抗値が適切であれば、アンロードできない炭化ケイ素棒を使用する。
炭化ケイ素棒に溶融金属が飛び散らないようにする。
アルカリ、アルカリ土類金属、アルカリ酸化物による炭化ケイ素棒の腐食を防ぐため、電気炉の運転中期以降に炭化ケイ素棒を交換することもできる。
電流計、電圧計、温度計の測定値が正常かどうか、コールドエンドクランプが緩んでいないか、酸化して黒くなっていないか、発火していないか、炭化ケイ素棒が折れていないか、炭化ケイ素棒の加熱部の赤熱が均一かどうかなどを頻繁に観察する。