製品 熱機器 真空炉 2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉
カテゴリを切り替える
2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

真空炉

2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

商品番号 : KT-VT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
2200 ℃
定常作業温度
2100 ℃
昇温速度
0-10℃/min
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス 品質保証 専門サポート

はじめに

タングステン真空炉は、材料科学および工学における幅広い用途のために設計された高温炉です。最高温度2200℃、冷間時10-5Pa、2200℃での熱時3×10-3Paの限界真空度を備えています。炉には、成熟した高度な周辺および真空システム設計が装備されており、オールメタルホットゾーンの構成を最適化しています。精密な温度制御、高真空レベル、ユーザーフレンドリーなインターフェースを提供します。2200℃タングステン真空炉は、タングステン、グラフェン、炭化ケイ素などの高温材料を扱う研究者やエンジニアにとって理想的なツールです。

用途

タングステン真空炉は、高温および真空条件を提供する能力により、さまざまな産業で広く使用されています。主な用途分野には以下のようなものがあります。

  • 硬質合金の焼結
  • セラミック材料の加工
  • 炭素繊維の黒鉛化
  • 炭素および炭素複合材料の製造
  • 炭化ケイ素製品の製造
  • 光電コーティング材料の製造
  • 耐火金属(タングステン、モリブデン、タングステン銅合金)およびその他の合金材料の焼結
  • 真空ユニットの設計および製造
  • 電気部品の製造
  • 加熱室材料の設計および製造

構造紹介

2200℃ タングステン真空炉の詳細

  • 垂直炉体を採用し、炉蓋、炉体、炉底、発熱体、金属反射スクリーン、真空システム、電気制御システムに分かれています。
  • 炉体は美しい外観を持ち、高温炉は外国の先進的な設計概念を参照し、当社の革新と組み合わせて設計されています。発熱体は三相タングステンメッシュで加熱されます。
  • 新しい構造は長寿命で、発熱体の変形が少なく、特に省エネです。
  • 真空システムは油拡散ポンプ+機械式ポンプ、または分子ポンプ+直結式機械式ポンプであり、到達真空度は8*10-5Paに達します。
  • 装置は周期運転型で、オールステンレス製、外表面はマットサンドブラスト、内壁は鏡面仕上げで、主セラミックス(透明アルミナ、マグネシアなどの焼結)やタングステン電極などの焼結・脱ガスを真空下で行います。タングステンおよびモリブデン製品の真空焼結に適しています。

原理

2200℃タングステン真空炉は、その優れた特性(高融点、低蒸気圧、高高温強度、低熱膨張、高熱伝導率、高ヤング率、高耐食性、良好な導電性など)により、タングステンをホットゾーンの構造材料として使用しています。これらの特性により、極めて高い温度でも炉の耐久性と性能が保証されます。炉内に作られた真空環境は、精密な温度制御を可能にし、処理される材料の汚染を防ぎます。炉の設計と構造により、最高2200℃の温度を達成でき、材料研究や工業プロセスにおけるさまざまな用途に適しています。

利点

  •  
  • 高い耐熱性:タングステンの融点は3420℃であり、高温用途に最適です。
  • 低い蒸気圧:タングステンは蒸気圧が低いため、高温で蒸発しません。
  • 高い高温強度:タングステンは高温強度が高いため、高温での高負荷に耐えることができます。
  • 低い熱膨張:タングステンの熱膨張率は低いため、温度変化による膨張・収縮が著しくありません。
  • 高い熱伝導率:タングステンの熱伝導率は高いため、熱を迅速かつ効率的に伝導できます。
  • 高いヤング率:タングステンのヤング率は高いため、剛性があり変形に強いです。
  • 高い耐食性:タングステンは酸や溶融金属に対する耐食性が高いため、腐食環境での使用に最適です。
  • 再結晶温度:タングステンの再結晶温度は1100℃~1400℃であり、焼鈍により機械的特性を改善できます。
  • 良好な導電性:タングステンの導電性は良好であり、電気用途に適しています。
  • 高い弾性率:タングステンの弾性率は高いため、曲げや変形に強いです。

安全上の利点

  • Kindle Tech真空炉は、過電流保護、過熱警告機能を備えており、過熱時には自動的に電源がオフになります。
  • 炉内に熱電対検出機能が内蔵されており、断線または故障が検出されると、炉は加熱を停止し、アラームが鳴ります。
  • 停電再起動機能:停電後に電源が復旧すると、炉は炉の加熱プログラムを再開します。

技術仕様

炉モデル KT-VT
最高温度 2200 ℃
定常作業温度 2100 ℃
チャンバー断熱材  タングステン熱シールド
発熱体  タングステンコイル/メッシュ
昇温速度 0-10℃/分
温度センサー

T/R熱電対および赤外線温度計

温度コントローラー タッチスクリーンPIDコントローラー(PLC付き)
温度制御精度 ±1℃
電源 AC110-440V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ
モデル チャンバーサイズ 温度均一性 定格電力
KT-VT1010 ф100x 100mm ±3℃ 21Kw
KT-VT2030 Ф200x 300mm 68Kw
KT-VT3050 Ф300x 500mm 120Kw
KT-VT4060 Ф400x 600mm 160Kw
お客様の設計サイズおよび容量に対応いたします。

オプション設定

  • 独立した炉温度監視および記録
  • PCリモートコントロールおよびデータエクスポート用のRS485通信ポート
  • 温度コントローラーとのオプションの空気圧式真空バルブリンケージ
  • 炉殻ジャケット冷却システム用の冷水循環冷却機

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

業界リーダーからの信頼

提携クライアント

FAQ

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

製品データシート

2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

カテゴリカタログ

真空炉


引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

最高使用温度2200℃のKT-VGグラファイト真空炉で、様々な材料の真空焼結に最適です。今すぐ詳細をご覧ください。

詳細を表示
真空熱処理焼結ろう付け炉

真空熱処理焼結ろう付け炉

真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶融するろう材を使用して2つの金属片を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は、通常、強力でクリーンな接合が必要とされる高品質の用途に使用されます。

詳細を表示
小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな実験用真空炉です。CNC溶接されたシェルと真空配管を採用し、リークフリーな運転を保証します。クイックコネクト式の電気接続により、移設やデバッグが容易になり、標準的な電気制御キャビネットは安全で操作も便利です。

詳細を表示
熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉

熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉

真空または保護雰囲気下での高温焼結実験用に設計された600T真空誘導熱プレス炉をご紹介します。精密な温度・圧力制御、調整可能な作業圧力、高度な安全機能により、非金属材料、炭素複合材料、セラミックス、金属粉末に最適です。

詳細を表示
真空熱処理・モリブデン線焼結炉(真空焼結用)

真空熱処理・モリブデン線焼結炉(真空焼結用)

真空モリブデン線焼結炉は、垂直または箱型の構造で、高真空・高温条件下での金属材料の引き出し、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。また、石英材料の脱水処理にも適しています。

詳細を表示
9MPa空気圧焼結炉(真空熱処理付)

9MPa空気圧焼結炉(真空熱処理付)

空気圧焼結炉は、先進セラミックス材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結技術と圧密焼結技術を組み合わせることで、高密度・高強度セラミックスを実現します。

詳細を表示
メッシュベルト式ガス雰囲気炉

メッシュベルト式ガス雰囲気炉

電子部品やガラス絶縁体の高温焼結に最適なKT-MBメッシュベルト焼結炉をご覧ください。開放雰囲気またはガス雰囲気環境で利用可能です。

詳細を表示
真空誘導溶解スピニングシステム アーク溶解炉

真空誘導溶解スピニングシステム アーク溶解炉

当社の真空溶解スピニングシステムで、準安定材料を簡単に開発できます。非晶質および微結晶材料の研究・実験に最適です。効果的な結果を得るために、今すぐご注文ください。

詳細を表示
縦型実験室管状炉

縦型実験室管状炉

当社の縦型管状炉で実験をレベルアップしましょう。多用途な設計により、さまざまな環境や熱処理用途での操作が可能です。正確な結果を得るために今すぐご注文ください!

詳細を表示
研究室用真空傾斜回転管状炉 ロータリーチューブファーネス

研究室用真空傾斜回転管状炉 ロータリーチューブファーネス

研究室用ロータリーファーネスの多用途性をご確認ください。仮焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能を備えています。真空および制御雰囲気環境に対応。詳細はこちらをご覧ください!

詳細を表示
水平高温黒鉛真空黒鉛化炉

水平高温黒鉛真空黒鉛化炉

水平黒鉛化炉:このタイプの炉は、加熱要素が水平に配置されており、サンプルの均一な加熱を可能にします。精密な温度制御と均一性を必要とする、大きくてかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。

詳細を表示
黒鉛真空連続黒鉛化炉

黒鉛真空連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理に使用される専門的な装置です。高品質の黒鉛製品の製造に不可欠な設備であり、高温、高効率、均一な加熱が特徴です。様々な高温処理および黒鉛化処理に適しており、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で広く使用されています。

詳細を表示
大型垂直石墨化真空炉

大型垂直石墨化真空炉

大型垂直高温石墨化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の石墨化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで到達できる高温炉です。

詳細を表示
1700℃実験室用高温管状炉(アルミナチューブ付き)

1700℃実験室用高温管状炉(アルミナチューブ付き)

高温管状炉をお探しですか?当社の1700℃アルミナチューブ付き管状炉をご覧ください。研究および産業用途で最大1700℃まで対応可能です。

詳細を表示
真空密閉型連続作動回転管状炉(ロータリーチューブファーネス)

真空密閉型連続作動回転管状炉(ロータリーチューブファーネス)

当社の真空密閉型回転管状炉で、効率的な材料処理を体験してください。実験や工業生産に最適で、制御された供給と最適化された結果のためのオプション機能を備えています。今すぐご注文ください。

詳細を表示
グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

IGBT実験黒鉛炉は、大学や研究機関向けのオーダーメイドソリューションで、高い加熱効率、使いやすさ、正確な温度制御を備えています。

詳細を表示
実験室用高圧管状炉

実験室用高圧管状炉

KT-PTF 高圧管状炉:耐正圧性に優れたコンパクトな分割型管状炉。最高使用温度1100℃、圧力15MPaまで対応。制御雰囲気下または高真空下でも使用可能。

詳細を表示
エンジニアリング先進ファインセラミックス用高温アルミナ(Al2O3)炉心管

エンジニアリング先進ファインセラミックス用高温アルミナ(Al2O3)炉心管

高温アルミナ炉心管は、アルミナの高い硬度、優れた化学的安定性、鋼鉄の利点を組み合わせ、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、耐機械衝撃性を備えています。

詳細を表示
歯科用ポーセレンジルコニア焼結セラミック真空プレス炉

歯科用ポーセレンジルコニア焼結セラミック真空プレス炉

歯科用真空プレス炉で精密な歯科治療結果を得ましょう。自動温度校正、低騒音トレイ、タッチスクリーン操作。今すぐ注文!

詳細を表示

関連記事

真空誘導溶解が高度合金製造において従来の方法を凌駕する理由

真空誘導溶解が高度合金製造において従来の方法を凌駕する理由

真空誘導溶解(VIM)が高度な合金製造において従来の方法を凌駕し、精度、純度、コスト削減を実現する方法をご覧ください。

詳細を見る
真空誘導溶解が重要な産業で比類のない信頼性を確保する方法

真空誘導溶解が重要な産業で比類のない信頼性を確保する方法

真空誘導溶解(VIM)は、航空宇宙、原子力、および重要な産業における冶金純度、耐久性、および効率を保証します。VIMが従来の方法よりも優れている理由をご覧ください。

詳細を見る
真空誘導溶解(VIM)が高性能合金製造をどのように変えるか

真空誘導溶解(VIM)が高性能合金製造をどのように変えるか

真空誘導溶解(VIM)が航空宇宙、医療、原子力産業の合金純度を高め、欠陥とコストを削減する方法をご覧ください。

詳細を見る
タングステン真空炉の探求:操作、用途、利点

タングステン真空炉の探求:操作、用途、利点

実験室におけるタングステン真空炉の操作、用途、利点をご覧ください。KinTekの高度な機能、制御メカニズム、高温環境でのタングステンの使用についてご紹介します。

詳細を見る
無の芸術:真空炉の物理学をマスターする

無の芸術:真空炉の物理学をマスターする

先端冶金学において、空気は敵である。「無」の物理学をいかに真空炉が利用し、比類なき材料純度と強度を達成するかを発見しよう。

詳細を見る
純粋さのアーキテクチャ:真空炉の解剖学

純粋さのアーキテクチャ:真空炉の解剖学

真空炉は単なるヒーターではありません。酸化に対する要塞です。チャンバー、ホットゾーン、真空システムの複雑なエンジニアリングを探求します。

詳細を見る
温度の罠:炉の最大定格が物語の半分に過ぎない理由

温度の罠:炉の最大定格が物語の半分に過ぎない理由

炉の最高温度は、その最も弱い部品によって決まります。このシステムを理解することは、実験装置の選択における高額な間違いを避けるのに役立ちます。

詳細を見る
虚無のエンジニアリング:なぜ完璧には真空が必要なのか

虚無のエンジニアリング:なぜ完璧には真空が必要なのか

真空炉は、大気によるカオスを制御された純粋さに置き換えます。真空中での熱処理、ろう付け、焼結がいかに優れた冶金を生み出すかを探ります。

詳細を見る
虚無のアーキテクチャ:真空炉の解剖学

虚無のアーキテクチャ:真空炉の解剖学

真空炉の5つのコアシステムを深く掘り下げます。真空チャンバー、加熱、冷却システムがどのように相互作用して冶金的な完璧さを達成するかを理解しましょう。

詳細を見る
真空炉が材料の完全性を定義する理由:無のエンジニアリング

真空炉が材料の完全性を定義する理由:無のエンジニアリング

金属加工の完璧さの鍵が空気の不在にある理由を発見してください。真空熱処理の物理学、トレードオフ、および精度を探ります。

詳細を見る
ろう付け接合の一貫性が失われる理由—そしてその解決策は炉にない

ろう付け接合の一貫性が失われる理由—そしてその解決策は炉にない

ろう付け接合の一貫性のなさに悩んでいませんか?熱やフィラーではない、失敗の隠れた原因を発見し、それを恒久的に修正する方法を学びましょう。

詳細を見る
不在の技術:先端材料が真空炉を必要とする理由

不在の技術:先端材料が真空炉を必要とする理由

高度な熱処理において空気がないことがなぜ重要なのかを発見してください。真空炉が酸化を防ぎ、材料の完全性を保証する方法を学びましょう。

詳細を見る

人気のタグ