よくある質問 - 黒鉛真空連続黒鉛化炉

マッフル炉は熱分解に使用できますか？酸素を含まない熱分解のためにマッフル炉を改造する方法
不活性雰囲気を作り、燃焼のリスクを回避し、限界を理解することで、マッフル炉を熱分解のために安全に改造する方法を学びましょう。
マッフル炉の温度は何度ですか？単一の数値ではありません—最適な範囲を見つけましょう
マッフル炉の温度は1100°Cから1800°C以上に及びます。灰化から焼結まで、用途に応じた適切な炉の選び方を学びましょう。
高温炉にはどのような材料が使用されていますか？耐火金属、セラミックス、グラファイトに関するガイド
高温炉用の耐火材料（タングステン、モリブデン、セラミックス、グラファイト）を探る。用途に最適な材料の選択方法を学ぶ。
灰分の増加の主な原因は何ですか？機器に悪影響を及ぼす隠れた原因を解明しましょう。
高灰分の2つの主な原因、すなわち固有の鉱物と外部からの汚染について学びます。スラグ化、ファウリング、および運転効率の低下をどのように防ぐかを発見してください。
マッフル炉で灰分をどのように測定しますか？重量分析法を習得する
正確な結果を得るための重要な考慮事項を含め、マッフル炉を使用した精密な灰分測定の段階的な手順を学びましょう。
焼成の目的は何ですか？工業用材料の変形と精製
焼成がいかにして材料を精製し、熱分解を促進し、制御された加熱によって金属抽出のために鉱石を準備するかを学びましょう。
マッフル炉とインキュベーターの違いは何ですか？研究室に最適なツールを選びましょう
マッフル炉は材料処理に極度の熱を使用しますが、インキュベーターは生物学的成長のために穏やかな熱を提供します。主な違いを学びましょう。
マッフル炉試験とは？ 研究室で精密かつ汚染のない加熱を実現
マッフル炉試験が、どのように隔離されたチャンバーを使用して、精密な温度制御、均一な加熱、および汚染のないサンプル分析を実現するかを学びましょう。
マッフル炉の高温はどのくらいですか？研究室のニーズに合わせて1100°Cから1700°C以上まで
マッフル炉の最高温度は1100°Cから1700°C以上までです。発熱体と断熱材がどのように用途に合った炉を決定するかを学びましょう。
マッフル炉にはどのような材料が使われていますか？高温性能と純度の鍵
マッフル炉に高温耐久性と試料純度をもたらす、セラミック、耐火断熱材、鋼鉄といった重要な材料について解説します。
金属はどれくらい熱くなることができますか？融点からプラズマ温度まで
金属の温度限界を探る：融点、沸点、および産業用途における実用的な工学的しきい値。
金属は加熱時と冷却時で膨張しますか、それとも収縮しますか？熱膨張の科学を解説
金属が加熱されると膨張し、冷却されると収縮する理由を学びましょう。熱膨張の物理学とその重要な実世界での応用を理解してください。
溶融鋼は何度で溶けますか？単一の融点ではなく、融解範囲を理解する
鋼には単一の融点がありません。固相線と液相線の範囲、および合金組成が融解温度にどのように影響するかについて学びましょう。
2つの異なる材料が同じ比熱容量を持つことは可能ですか？熱挙動の科学を解き明かす
比熱容量がなぜ固有の識別子ではないのかを発見してください。異なる材料がどのように同じ熱特性を共有できるか、そして材料選択への影響について学びましょう。
黒鉛加熱とは？ 丈夫で高温な産業用炉ソリューションのガイド
黒鉛加熱が、真空炉における焼結や熱処理などのコスト効率の高い高温プロセスにおいて、電気抵抗をどのように利用して急速な処理を実現するかを学びましょう。
Cvdでグラフェンはどのように製造されますか？制御された大規模合成のガイド
化学気相成長法（CVD）が、銅やニッケルなどの金属触媒上で高品質のグラフェンを生成し、エレクトロニクスや研究にどのように利用されているかを学びましょう。
ステンレス鋼のろう付けの方法は？強力で恒久的な接合を実現するための酸化膜克服の技術を習得する
表面処理から雰囲気制御まで、ステンレス鋼のろう付けを成功させるための重要な手順を学びます。真空炉と火炎/誘導加熱法を比較検討します。
モリブデンの焼鈍温度は何度ですか？純粋なMoと合金の熱処理を最適化する
モリブデン（800～1200℃）およびTZMなどの合金（1150～1400℃）の焼鈍温度範囲を学び、適切な材料特性を実現しましょう。
Li-ガーネット製造におけるマッフル炉が解決する技術的課題は何ですか？ 重要な材料の緻密化を解決する
高温炉がLi-ガーネットセラミック製造における表面エネルギーと多孔性を克服し、緻密化を達成する方法を学びましょう。
高温リアクターはCvdコーティングの品質にどのように影響しますか？優れた密度と密着性を実現
高温リアクターが前駆体分解と分子拡散を促進し、高密度で密着性の高いCVDコーティングを生成する方法を学びましょう。
真空誘導溶解炉は、高エントロピー合金（Hea）の製造をどのように促進しますか？Heaの純度を高める
VIMが酸素フリー溶解、ガス除去、優れた電磁撹拌を通じて高エントロピー合金の製造をどのように促進するかを学びましょう。
2024Al/Gr/Sicの材料強度向上において、熱処理炉の温度制御精度はなぜ重要なのでしょうか？
2024Al/Gr/SiC複合材料の時効処理において、+/- 1°Cの精度が相析出と機械的特性の最適化に不可欠である理由を学びましょう。
Rmiにおける高温真空溶解炉のメカニズムとは？精密複合材料合成のマスター
真空溶解が電磁加熱、毛細管現象、および原地反応を通じて反応性溶融浸潤（RMI）を促進する方法を学びましょう。
Xtoシリコン化に真空高温炉が不可欠な理由とは？耐火金属の純粋なコーティングを保証
真空高温炉がXTOプロセスを可能にする方法を学び、酸化を防ぎ、金属コーティングの均一なシリコン拡散を保証します。
なぜHeaのアニーリングに精密大気制御炉を使用するのか？純粋な材料安定性データを解き明かす
精密大気炉が、酸化を防ぎ熱力学的平衡を確保することで、HEAの長期アニーリングを可能にする方法を学びましょう。
機能性傾斜材料（Fgm）において、真空焼結炉は材料特性の分布をどのように制御しますか？
真空焼結炉が液相焼結とバインダー移動を利用して、高性能FGMにシームレスな特性勾配を作成する方法を学びましょう。
炉のホットゾーンに最適な材料は何ですか？モリブデン、タングステン、グラファイトの選択
高温炉のモリブデン、タングステン、グラファイトのホットゾーンを比較します。アプリケーションに最適な純度、熱効率、コストを提供する材料を学びましょう。
リグノセルロース系バイオ吸着剤の改質における管状雰囲気炉の役割は何ですか？吸着の最適化
管状雰囲気炉が、精密な熱制御と保護環境を通じてリグノセルロース系バイオ吸着剤を最適化する方法を学びましょう。
炭素コーティングプロセスにおけるLi3V2(Po4)3の管状炉が提供する雰囲気の役割は何ですか？
高性能Li3V2(PO4)3カソードの酸化を防ぎ、炭素熱分解を可能にする管状炉内の不活性窒素雰囲気について学びましょう。
真空焼結炉の主な機能は何ですか？高純度Ti2Aln合成における不可欠な役割
真空焼結炉が酸素フリーのTi2AlN合成を可能にし、MAX相の化学的純度と化学量論的精度を保証する方法を学びましょう。
Ncm523上のLlztoコーティングに雰囲気炉が必要なのはなぜですか？正確な酸化物制御を実現
管状炉における制御された酸素の流れがNCM523の還元を防ぎ、純粋なLLZTOコーティングの化学量論を保証する方法を学びましょう。
炭水化物ベースの多孔質炭素の炭化および熱分解には、プログラム制御された高温管状炉が必要なのはなぜですか？
デンプンを高性能多孔質炭素に変換するために、精密な温度制御と雰囲気の完全性がなぜ重要なのかを学びましょう。
焼結温度は粒径にどのように影響しますか？微細構造を制御する鍵
焼結温度が原子拡散と結晶粒成長をどのように促進し、材料密度や強度などの機械的特性に影響を与えるかを学びましょう。
一般的に、より効率的な炉はどれですか？適切な炉を暖房の目標に合わせて選びましょう
家庭用にはガス炉と電気炉、産業用にはバッチ式と連続式を比較します。特定のニーズと予算に合った最も効率的な炉のタイプを見つけましょう。
石英の焼鈍温度は何度ですか？コンポーネントの最適な熱安定性を実現する
石英の重要な焼鈍温度である1150°Cと、応力や破損を防ぐために制御された冷却プロセスが不可欠である理由を学びましょう。
アルミナナノ粒子の焼結メカニズムにおける昇温速度の影響とは？密度と強度を制御する
昇温速度がアルミナ焼結にどのように影響するか、密度勾配、閉じ込められた気孔率、最適な結果を得るための微細構造制御を含めて学びましょう。
焼成にはどのような炉が使われますか？マッフル炉、ロータリーキルン、シャフト炉のガイド
焼成用のマッフル炉、ロータリーキルン、シャフト炉について学びましょう。材料、規模、雰囲気制御のニーズに基づいて適切な炉を選びましょう。
高速熱分解にはどのくらいの時間がかかりますか？2秒未満で高いバイオオイル収率を達成
高速熱分解は2秒未満で完了します。この正確な蒸気滞留時間は、バイオマスから液体バイオオイルの収率を最大化するために重要です。
高速熱分解と低速熱分解の違いは何ですか？適切なバイオマス変換プロセスの選択
高速熱分解と低速熱分解の主な違いを学びましょう。高速はバイオオイルの収量を最大化し、低速は炭素隔離のためのバイオ炭生産に焦点を当てています。
焼成の温度範囲は？800°Cから1300°Cのプロセスをマスターする
焼成は通常、800°Cから1300°Cの間で発生します。焼結を伴わずに分解を促進する正確な温度制御の方法を学びましょう。
Cvdグラフェンは何度で成長しますか？高品質合成への鍵を解き放つ
最適なCVDグラフェン成長温度（1000～1050℃）と、それがラボのニーズに合わせて品質、基板の選択、結晶サイズにどのように影響するかを学びましょう。
焼結はセラミックスにどのような影響を与えますか？粉末を高密度で高強度な材料に変える
焼結は、セラミック粉末粒子を熱で融着させ、気孔を除去して、優れた強度、耐久性、性能を持つ固く高密度な本体を作り出します。
室温におけるグラファイトの熱伝導率はどのくらいですか？その異方性に関するガイド
グラファイトの室温における熱伝導率は、その異方性構造のため、25～2000 W/m·Kと大きく異なります。用途に合った適切なグレードの選び方を学びましょう。
石英は何℃で溶けますか？その複雑な高温での変化を解き明かす
石英は1650°Cから1723°Cの間で溶融しますが、その前に重要な相転移を経験します。なぜ単純な融点を持たないのかを学びましょう。
実験室のファーネス（炉）とオーブン（乾燥器）の違いは何ですか？実験室の加熱ニーズに合った正しいツールを選びましょう
乾燥、滅菌、または高温での変性処理のために適切な装置を選択するために、ラボオーブン（最高300°C）とファーネス（最高1800°C）の主な違いを理解しましょう。
アルミナの焼成温度は何度ですか？完璧なセラミックス焼結の鍵を解き放つ
アルミナの焼成温度は1200°Cから1700°Cの範囲です。密度、結晶粒径、コストを最適化するための焼結方法を学びましょう。
灰化の種類とは？正確なサンプル分析のための方法を探る
正確なサンプル分析のために、乾式灰化、湿式灰化、および硫酸灰化や低温灰化などの特殊な技術について学びましょう。
In718のStaにおいて、高温熱処理炉はどのような役割を果たしますか？超合金の性能を引き出す
精密高温炉がIN718超合金の微細構造、応力除去、析出硬化をどのように制御するかを学びましょう。
Znsセラミックス製造における真空炉の具体的な役割は何ですか？光学グレードの材料純度を達成する
真空炉がZnSナノパウダーを550℃～850℃で焼鈍し、不純物を除去してセラミックスの高い光学透過性を確保する方法を学びましょう。
グラフェン成長における水素の役割とは？高品質膜のための二重の役割をマスターする
水素がグラフェンCVDにおいて触媒と洗浄剤の両方として機能し、堆積を促進しながら不純物をエッチングして優れた結晶品質を実現する方法を発見してください。
マッフル炉と灰化炉の違いは何ですか？研究室に最適なツールを選びましょう
最適な研究室の結果を得るために、マッフル炉と灰化炉の主な違い（空気の流れの設計や用途固有の機能を含む）を学びましょう。
誘導ろう付けは炉内ろう付けよりも優れていますか？用途に合ったろう付け方法を選択する
誘導ろう付けと炉内ろう付けを比較：局所加熱と均一加熱。部品の複雑さ、量、材料の感度に基づいて最適な結果を得るために選択します。
灰分含有量の標準的な方法は何ですか？あなたのラボに最適な灰化技術を見つけましょう
乾燥灰化、湿式灰化、低温プラズマ灰化の違いを学び、サンプル中のミネラル含有量を正確に測定しましょう。
分析化学における灰化とは？元素分析のためのサンプル調製ガイド
灰化、その種類、用途、そして食品、石油、環境試験などの産業における正確な元素分析のために有機物質を除去するのにどのように役立つかについて学びましょう。
灰化炉とは？産業界全体で精密な材料分析に不可欠なツール
灰化炉が食品、石油、産業用途でどのように正確な材料分析を提供するかをご覧ください。その主要な機能と利点を学びましょう。
食品サンプルの灰化（Ashing）とは何ですか？品質管理のためのミネラル含有量測定ガイド
食品サンプルの灰化が、栄養分析、品質管理、食品基準の順守のために無機ミネラルを分離する方法を学びましょう。
サンプルの灰化（アッシング）の方法は？正確な無機分析のための適切な方法を選択する
乾式灰化と湿式灰化という2つの主要な灰化方法を学び、サンプル中の無機含有物を分離する方法を習得しましょう。分析目標に合った適切な手法を選択してください。
試料の灰化の重要性とは？材料組成に関する重要な洞察を解き明かす
灰化がいかにして、品質管理、栄養分析、および研究室における材料特性評価のために無機含有量を定量化するかを学びましょう。正確な結果には不可欠です。
灰化と湿式分解の違いは何ですか？適切なサンプル前処理方法の選択
乾式灰化と湿式分解：元素分析におけるサンプル前処理の主な違い（温度、汚染リスク、分析対象物の揮発性など）を学びましょう。
炉内ろう付けとは？高容量部品接合プロセス
炉内ろう付けは、制御された熱を用いて複数の部品を均一で高品質なはんだ接合で接合するバッチプロセスです。大量生産に最適です。
銅メッキグラファイトに管状雰囲気炉が必要なのはなぜですか？酸化物フリーの界面結合を確保する
管状雰囲気炉が400℃で還元性ガスを使用して酸化を除去し、銅グラファイト複合材を最終焼結用に準備する方法を学びましょう。
高温真空脱ガス炉を使用する目的は何ですか？Ods Fecral合金の高密度品質を確保する
高温真空脱ガスが合金粉末から水分や揮発性不純物を除去し、気孔を防ぎ信頼性を確保する方法を学びましょう。
機械試験における黒鉛ホットゾーンを備えた誘導加熱システムの機能とは？超高2573 Kを達成
黒鉛ホットゾーンを備えた誘導加熱システムが、最大2573 Kの極端な温度で精密な非接触機械試験をどのように可能にするかをご覧ください。
AgドープLi-Argyrodite電解質の結晶化プロセスに石英管真空炉はどのように貢献しますか？
リチウムアルジロダイト電解質における相転移、格子欠陥の除去、酸化防止を実現する石英管真空炉について学びましょう。
Sacの調製において、高圧または雰囲気制御型高温炉はどのような役割を果たしますか？
雰囲気制御炉が原子の再分散と安定化を促進し、効率的な単原子触媒を作成する方法をご覧ください。
高温雰囲気炉を使用する目的は何ですか？炭素系複合触媒の最適化
高温雰囲気炉が制御された熱分解を可能にし、オープンフレームワーク材料を高機能触媒に変換する方法を学びましょう。
Mo2Ga2Cの焼結に高真空が必要なのはなぜですか？最大相純度と密度を確保する
酸化を防ぎ、相純度を確保し、相対密度98.8%を達成するために、Mo2Ga2Cセラミックスの焼結に高真空が不可欠である理由を学びましょう。
Linbo3コーティングされたNcaにおいて、ボックスマッフル炉はどのような機能を提供しますか？ カソード界面の安定性を向上させます。
ボックスマッフル炉が450℃での焼成をどのように促進し、安定したLiNbO3コーティングを作成してNCAカソードの性能と耐久性を向上させるかを学びましょう。
高温拡散接合装置の主な機能は何ですか？Ss 316Hと合金800Htの接合をマスターする
拡散接合装置が熱と軸圧を使用して、SS 316Hや合金800HTなどの高性能合金で原子レベルの接合をどのように作成するかを学びましょう。
H-Bn合成に最適な真空炉の環境とは？高純度ナノパウダー製造をマスターしましょう
高真空高温炉が、純粋なh-BNナノパウダー合成のために1700℃の熱容量と不活性雰囲気を提供する方法を学びましょう。
真空熱間プレス焼結におけるMo-La2O3の黒鉛型（グラファイトモールド）の機能は何ですか？マスター材料の緻密化
黒鉛型が、高温強度、圧力伝達、熱均一性を通じてMo-La2O3合金の製造をどのように可能にするかを学びましょう。
誘導炉ライニング焼結プロセスの3つの段階は何ですか？炉の寿命を最大限に延ばしましょう
誘導炉ライニング焼結の3つの重要な段階—ベーキング、セミシンタリング、完全焼結—を学び、耐用年数を最大化しましょう。
2000℃ホットプレスにおける黒鉛型（グラファイトモールド）の主な機能は何ですか？ C-Sic-B4C-Tib2複合材料の最適化
黒鉛型が2000℃の熱と25MPaの圧力を管理し、C-SiC-B4C-TiB2複合材料の焼結における密度と精度を確保する方法を学びましょう。
ザイベライトの前処理における箱型抵抗炉の機能は何ですか？高温焼成の最適化
箱型抵抗炉（マッフル炉）が、精密な焼成と不純物除去を通じて、ザイベライトを活性クリンカーに変換する方法を学びましょう。
浸透型真空クロマイジングユニットは、どのような技術的利点を提供しますか？ 3〜5分の高速チューブ拡散処理
浸透型真空クロマイジングが、3〜5分の高速サイクルと優れた拡散層の完全性により、従来の方式をどのように上回るかをご覧ください。
応力緩和焼鈍に高温炉を使用する目的は何ですか？Am合金のHhip成功を確実にします
HHIP中、積層造形アルミニウム合金の割れを防ぐために高温炉での応力緩和焼鈍がなぜ重要なのかを学びましょう。
高温を生成できる炉は？プロセスに合った適切な高温炉を選びましょう
最大1600°Cの高温用途向けに、管状炉と箱型炉を比較します。バッチ式と連続式システム、および雰囲気制御について学びましょう。
カーボンナノチューブの製造と応用における現在の課題と、それらを克服する方法は何ですか？ナノからマクロへの統合をマスターする
CNT製造（コスト、純度）および応用（分散）における課題と、CVD、機能化、高度材料のためのグリーン原料などの解決策を探る。
マッフル炉とボックス炉の違いは何ですか？適切なラボ用炉を選ぶためのガイド
マッフル炉とボックス炉の主な違いを理解しましょう。一方は加熱方法、もう一方は形状です。あなたのラボの用途にどちらが適しているかを知りましょう。
食品サンプルの灰分含有量を決定するにはどうすればよいですか？正確なミネラル分析のための適切な方法を選択する
食品灰分分析の3つの主要な方法（乾式灰化、湿式灰化、低温灰化）を学びます。それぞれの用途とトレードオフを理解しましょう。
連続炉の利点は何ですか？大量かつ一貫した熱処理を実現
連続炉の主な利点を発見してください：優れたプロセスの均一性、高いスループット、および産業規模の生産における運用の効率性。
黒鉛材料の利点は何ですか？極限環境下での優れた熱的・電気的性能
黒鉛の主な利点：優れた熱伝導性、高温での強度、エネルギー効率、および産業用途におけるコスト効率性を発見してください。
マッフル炉の代替品は何ですか？ラボに最適な高温ソリューションを見つける
マッフル炉の最良の代替品を発見してください：スピードのためのマイクロ波炉と精密な雰囲気制御のためのチューブ炉。プロセスのニーズに合わせましょう。
焼結ジルコニアとは何ですか？ジルコニアを高性能セラミックに変える鍵
焼結が、柔らかく多孔質なジルコニアを高温焼成によって高密度で強靭なセラミックに変える仕組みを学びましょう。これは歯科および産業用途にとって極めて重要です。
Rh/Ceαzr1-Αo2触媒の調製における高温炉の機能は何ですか？安定性の最適化
高温炉がRh/CeαZr1-αO2触媒の立方晶相構造をどのようにエンジニアリングし、焼結を防ぎ耐久性を向上させるかを学びましょう。
セラミックモノリス焼成におけるマッフル炉またはチューブ炉の役割は何ですか？触媒担体の性能を最適化する
実験室用炉がセラミックモノリス担体の微細構造、相転移、細孔構造をどのように設計するかを学びましょう。
ボックス型マッフル炉は、耐火物腐食研究においてどのような役割を果たしますか？バイオマス燃焼環境のシミュレーション
ボックス型マッフル炉が600℃でバイオマス燃焼をシミュレートし、耐火物材料の腐食を分析し、熱力学モデルを検証する方法を学びましょう。
電気炉はどれくらいの高温になりますか？温度範囲と用途のガイド
電気炉の温度範囲（1,100°C～3,000°C以上）と、抵抗式、誘導式、アーク式の技術がどのように異なるかについて学びましょう。
高温真空炉を使用する目的は何ですか？ 1223 K で Ti-Cr コーティングの密着性を最適化する
高温真空炉が、相互拡散とシリサイド形成を通じて SiC 基板上に冶金的に接合された Ti-Cr コーティングをどのように作成するかを学びましょう。
合成炉は化学的耐久性にどのように影響しますか？酸化物セラミックスの構造的完全性と安定性を制御する
合成温度と雰囲気が構造的接続性と相組成をどのように制御し、セラミックスの化学的耐久性を向上させるかを学びましょう。
炭素化後の還元（Fhtg）が優れた触媒性能を発揮する理由とは？ ナノ構造制御の頂点を解き放つ
FHTGプロセスが炭素化優先シーケンスを使用して金属サイトを分離し、ナノ粒子成長を防いで優れた触媒を実現する方法を学びましょう。
灰分試験は何度で行われますか？正確な材料分析のためのガイド
食品（550°C）、石炭（750°C）、プラスチック（500-900°C）の正確な灰化温度を発見し、正確で再現性のある結果を保証します。
Cnt調製の前駆体とは？品質と収率のための適切な炭素源の選択
メタン、エチレン、エタノールなどの炭素前駆体が、化学気相成長法（CVD）合成におけるCNTの品質、成長速度、純度にどのように影響するかを学びましょう。
湿式灰化法を使用する利点と欠点は何ですか？サンプル調製におけるスピード対安全性
湿式灰化法のトレードオフを探る：迅速な分解と揮発性元素の保持 対 汚染リスクと酸取り扱いの危険性（ラボ分析向け）。
Cnt合成中にそのキラリティーを決定することは可能ですか？Cnt純度管理の課題を克服する
CNTキラリティーの合成中の制御の実現可能性、スケーラブルな生産の課題、および純度を達成するための実際的な解決策を探ります。
スレートセラサイトには、高温ボックス抵抗炉はどのような条件を提供しますか？焼結プロセスを最適化する
300℃の予熱と1230℃の焼結が、高温炉でガスを閉じ込めることで高品質で軽量なスレートセラサイトをどのように作り出すかを学びましょう。
焼結誘導炉ライニングの品質に影響を与える要因は何ですか？耐久性と性能の最適化
加熱段階、材料組成、粒子径比が誘導炉ライニングの品質と耐用年数をどのように決定するかを学びましょう。
ジルカロイの後処理において、高温真空アニーリング炉はどのような役割を果たしますか？酸化安定性の向上
高温真空アニーリングがジルカロイの酸化物層を非晶質から結晶質にどのように変化させ、基材の酸化を防ぐかを学びましょう。
真空高温炉の機能とは？チタン合金の拡散接合をマスターする
真空高温炉がチタン積層材の酸化フリー拡散接合と微細構造均質化をどのように可能にするかを学びましょう。
W-Cu燃焼合成における高真空炉環境の役割は何ですか？欠陥のない密度を確保する
高真空環境が酸化やガス閉じ込めを防ぎ、高密度で欠陥のないW-Cu複合材料を製造する方法を学びましょう。