最も高温を発生できる炉は黒鉛炉で、最高3000℃に達する。この炉が特に効果的なのは、超高温に耐え、発生させることができるグラファイトを発熱体として使用しているためです。黒鉛炉は不活性雰囲気での熱処理によく使用され、処理材料が周囲の環境と反応しないようにします。
黒鉛炉はシングルゾーンまたはマルチゾーンの加熱システムで設計されており、チャンバー内の温度分布を正確に制御することができます。作業室の直径は通常40～150 mmで、機種によってはそれ以上の直径も可能です。加熱長さは200～3000 mmで、処理可能な材料のサイズに柔軟性があります。炉は最大 100 bar の高圧下でも運転可能で、これは炉ハウジングの強度によって決定されます。
黒鉛炉の温度測定には一般的に熱電対やパイロメーターが使用されますが、これらは高温監視に最適な精度と信頼性を備えています。これらの炉の出力範囲は10～100 kWで、材料の効率的な加熱と加工を保証します。
これに対し、ガス炉や電気炉のような他のタイプの高温炉の最高温度はそれぞれ1800℃や1400℃であり、黒鉛炉の能力よりかなり低い。これらの炉は焼結、ガラス溶解、セラミック試験など様々な高温プロセスにも使用されるが、その温度限界は黒鉛炉ほど高くない。
全体的に、黒鉛炉は極めて高い温度を必要とする用途に最も適しており、他のタイプの炉よりも優れた性能と制御性を提供します。
高温石墨炉の比類なき効率と精度をご覧ください！3000°Cを超える温度域で設計された石墨炉は、要求の厳しい熱処理用途に最適です。革新的なマルチゾーン加熱システムと柔軟な材料処理能力、正確な温度制御と堅牢な設計により、ラボで最高のパフォーマンスを発揮するためにこれ以上の選択肢はありません。KINTEK SOLUTIONは、お客様の分野でイノベーションを推進するために必要な高度なツールを提供します。最先端の黒鉛炉がお客様の実験をどのように新たな高みへと導くか、今すぐお問い合わせください！
