等方圧加圧は、セラミックスを製造する際に、通常の一軸加圧よりも優れています。その理由は、より高い成形密度が得られ、複雑な形状にも対応でき、均一な加圧が可能だからです。この方法では、あらゆる方向から圧力がかかるため、成形が均一になり、焼成時の歪みが少なくなります。
より高い成形密度：
等方圧プレスは、一軸プレスと比較して、一定のプレス圧力でより高い密度を達成することができます。これは、圧力があらゆる方向から均一に加えられるため、粒子の分布がより均一になり、より高密度の成形体が得られるからです。この均一な圧力分布により、成形体の内部応力が最小限に抑えられ、機械的特性が向上し、焼成工程での歪みが少なくなります。複雑な形状にも対応
等方圧加圧は、一軸加圧では困難な複雑な形状の成形に特に有利です。静水圧プレスではエラストマー金型を使用するため、多少複雑な形状のエンジニアリングが可能です。この能力は、機能的または審美的な理由から特定の形状が要求される産業において極めて重要です。特にウェットバッグ静水圧プレスは、後加工が必要な場合もありますが、大型部品や様々な形状の部品を1サイクルで生産するのに適しています。
均一なプレス
等方圧加圧法におけるプレスの均一性は、最適化された機械的性能と良好な寸法特性を保証します。この均一性は、連続生産において再現可能な寸法と形状仕様を達成する上で非常に重要です。プレス粉末の厳密な選択とプレスツールの完璧な制御が、最終セラミック製品の一貫性と品質に貢献しています。
一軸プレスとの比較：
