ろう付けにおけるフラックスの重要性強固で信頼性の高い接合への鍵

フラックスは、主に強力で信頼性の高い接合部の形成を確保することにより、ろう付けプロセスにおいて重要な役割を果たします。これは、接合される材料の表面から酸化物を除去することで実現され、ろう付け合金が効果的に表面を濡らすことができます。さらに、フラックスは加熱プロセス中に新たな酸化物の形成を防ぎ、濡れを促進し、溶加材が母材金属上でスムーズに流れるようにします。炉内ろう付けでは、フラックスの必要性が大気によって置き換えられることがよくありますが、他のろう付け方法でも、高品質の接合を実現するためにフラックスは依然として不可欠です。

重要なポイントの説明:

酸化物の除去:
- フラックスは、接合される材料の表面から酸化層を溶解して除去するために不可欠です。空気にさらされると金属表面に酸化物が形成される可能性があり、これらの酸化物によってフィラーメタルがベースメタルを効果的に濡らすことが妨げられます。
- フラックスがないと、酸化物層がバリアとして機能し、ろう付け接合部の強度と完全性が低下します。フラックスはこれらの酸化物を溶解することで、溶加材が母材金属に直接結合できるようにし、強力で耐久性のある接合部を形成します。
濡れの促進:
- 濡れとは、溶加材が母材金属の表面に均一に広がる能力を指します。フラックスは、表面を清潔で汚染物質がない状態にすることで濡れを促進します。
- フラックスが溶加材より先に溶けると、すべての表面が濡れて、溶加材がスムーズかつ均一に流れるようになります。この毛細管現象により、フィラー金属が表面間のすべての隙間を確実に埋め、強固で連続した接合部を形成します。
酸化物の生成の防止:
- ろう付けプロセス中、高温により金属表面に新しい酸化物が形成される可能性があります。フラックスは保護バリアとして機能し、これらの酸化物の形成を防ぎます。
- フラックスはきれいな表面を維持することで、フィラーメタルが自由に流れてベースメタルと効果的に結合できるようにし、高品質の接合を実現します。
表面の掃除:
- フラックスは、既存の酸化物を除去するだけでなく、汚れ、グリース、油などの他の汚染物質の表面も洗浄します。強力で信頼性の高いろう付け接合を実現するには、きれいな表面が不可欠です。
- フラックスの洗浄作用により、フィラーメタルが母材金属に適切に付着し、接合部の全体的な強度と耐久性が向上します。
溶加材の流れを促進する:
- フラックスは、フィラーメタルが母材金属上をスムーズに流れるようにする上で重要な役割を果たします。フラックスは、表面張力を低下させ、濡れを促進することにより、フィラー金属を均一に広げ、必要な隙間をすべて埋めることができます。
- 溶加材のこの均一な流れは、ボイドや弱い部分のない、強力で連続した接合部を作成するために不可欠です。
ろう付け後の残留物:
- ろう付けプロセスの後、フラックスは表面に細かい接着層として残ることがよくあります。この残留物は除去できる場合もありますが、通常は関節の完全性に影響を与えません。
- 場合によっては、残留物が腐食に対する追加の保護を提供し、ろう付け接合部の耐久性をさらに高めることができます。

要約すると、フラックスは、酸化物を除去し、濡れを促進し、酸化物の形成を防止し、表面を清浄にし、金属フィラーの流れを円滑にするため、ろう付けプロセスに不可欠です。これらの機能により、強力で信頼性が高く、耐久性のあるろう付け接合が確実に作成されます。

概要表:

磁束の働き	説明
酸化物の除去	酸化皮膜を溶解・除去し、フィラーメタルの強固な接合を可能にします。
濡れの促進	きれいな表面を確保し、滑らかで均一な溶加材の流れを実現します。
酸化物の生成の防止	加熱中に新たな酸化物が発生するのを防ぐバリアとして機能します。
表面の掃除	汚れ、グリース、油などの汚染物質を除去し、密着性を高めます。
フィラーの流れを促進する	表面張力を低下させ、フィラーメタルを均一に広げることができます。
ろう付け後の残留物	腐食から保護し、接合部の耐久性を高めます。