通常、圧縮成形やトランスファー成形で使用されるプラスチックの種類は次のとおりである。ゴム.このことは、主にゴム材料の文脈で圧縮成形とトランスファー成形のプロセスを記述している提供された文献から明らかである。
圧縮成形:このプロセスでは、金型の各キャビティによく成形された枝分かれしていない素材（通常はゴム）を入れます。その後、ゴムは熱と圧縮にさらされ、金型キャビティの形状に適合します。この方法は、自動車製造におけるさまざまな内装用途やトリムカバーに最適である。ゴムの加熱と圧縮に油圧プレスを使用することで、工程が迅速かつ効率的になり、材料の無駄と人件費が削減される。
トランスファー成形:圧縮成形とは異なり、トランスファー成形では、金型キャビティの穴を通して素材（これも一般的にはゴム）を移動させます。この工程は、まず未加硫の素材をポットに入れてピストンで覆います。その後、ピストンがさらに熱を加えてゴムを加圧し、穴を通して金型キャビティに押し込む。この方法は複雑な形状の成形に特に有効で、ゴム材料の流れを正確に制御する必要がある。
圧縮成形もトランスファー成形も、ゴムを加工するための効果的な方法であり、無駄を最小限に抑え、労働力を効率的に使って複雑な形状や製品を作ることができる。これらの工程は、様々な製造用途におけるゴムの汎用性と適応性を際立たせます。
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