ふるい分けは、粒径に基づいて材料を分離するために使用される方法です。
特に150mmから5μmの粒子に効果的です。
この方法では、粒子をふるいスタックの一連のメッシュフィルターに通します。
各ふるいには特定のメッシュサイズがあり、最上部に最も大きなメッシュがあり、スタックを下るにつれて徐々にメッシュが小さくなります。
知っておくべきふるいの4つの主な用途
1.粒状材料
ふるい分けは、砂、粒、粉などの粒状材料によく使われます。
ふるい分けは、粒状物をさまざまな大きさに簡単に分けることができます。
これは、様々な工業的・科学的用途において非常に重要です。
2.化学薬品と粉体
化学産業では、ふるい分けは化学薬品や粉体の大きさを均一にするために行われます。
これは最終製品の一貫性と有効性のために重要です。
粒子径が溶解や吸収の速度に影響する医薬品も含まれます。
3.油と液体
ふるい分けは、油やその他の液体から汚染物質や微粒子を分離するためにも適用できます。
これは、自動車や航空宇宙産業など、流体の純度が重要な産業で特に重要です。
4.建設資材
建設分野では、ふるい分けは骨材やその他の材料の等級分けに使用されます。
これにより、コンクリート、アスファルト、その他の用途に必要な特定のサイズを満たすことができます。
効果的なふるい分け技術
従来のふるい分け
ふるい振とう機を使って試料を攪拌します。
ふるい振とう機で試料を攪拌することで、粒子がふるいの目を通過します。
湿式ふるい分け
試料が固まりやすい場合や静電気が気になる場合に使用します。
試料を液体と混合し、粒子の分離を促進します。
超音波攪拌
50ミクロン以下の粒子には、超音波攪拌を使用して分離プロセスを強化することができます。
この技術では、高周波の音波を使用して材料を破壊し、粒子がふるいを通過するのを改善します。
真空ふるい
真空を利用して小さな粒子をふるいの目開きに通します。
非常に細かい原料に特に効果的です。
規格と仕様
ASTM E11とISO 3310-1は、ワイヤーふるいの規格です。
これらの規格により、粒度分析に使用されるふるいの精度と信頼性が保証されます。
これらの規格は、125mmから20µmまでの開口サイズをカバーしています。
これにより、さまざまな材料を効果的にふるい分けることができます。
要約すると、ふるい分けは、粒度に基づいて材料を分離するための多用途で不可欠な方法です。
ふるい分けは、建設、製薬、化学など、さまざまな業界に適用できます。
ふるい分け方法は、ふるい分けを行う原料の特性に合わせて適応させることができます。
これにより、効率的かつ効果的な分離が保証されます。
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