試験ふるいは粒度分析に不可欠なツールであり、その仕様はASTM E11やISO 3310などの業界標準によって規定されています。これらの規格は、試験ふるいの構造と正確な性能を保証し、業界全体で一貫した信頼性の高い結果を可能にします。主な仕様には、メッシュサイズ、ふるいの構造、認証要件、運用ガイドラインなどがあります。メッシュサイズは150mmから5µmまで、用途によって異なります。さらに、ふるい振とう機の使用方法、サンプルサイズ、精度を維持するための校正要件なども規格で定められています。これらの仕様を理解することは、適切なふるいを選択し、業界の要求事項を遵守するために非常に重要です。
キーポイントの説明

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試験ふるいの管理基準:
- 試験ふるいは、以下のような国際規格で規定されています。 ASTM E11 および ISO 3310 .
- これらの規格は、ふるいの構造と性能の品質基準を定めるもので、粒度分析の一貫性と精度を保証するものです。
- 信頼性の高い分析結果を保証するために、ふるい製造業者はこれらの規格に準拠することが義務付けられています。
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メッシュサイズ仕様:
- メッシュサイズとはふるいの目開きのことで、効果的に分析できる粒子径の範囲を決定します。
- 規格では、試験ふるいは以下の範囲の粒子に対応できると規定されています。 150mm(6インチ) まで 5μm(0.0002インチ) .
- メッシュサイズの選択は、具体的な用途と試験材料の粒度分布によって決まります。
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ふるいの構造:
- 試験ふるいは、ASTM E11とISO 3310-1に概説されている寸法と材質の要件を満たさなければならない織金網で構成されているのが一般的です。
- ふるい枠は、繰り返しの使用や洗浄に耐えられるよう、ステンレス鋼や真鍮のような耐久性のある材料で作られているのが一般的です。
- 試験中の歪みや破損を防ぐため、メッシュはフレームにしっかりと固定されていなければなりません。
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認証と校正:
- 認証されたふるいは、正確で再現性のある結果を保証するために不可欠です。
- 標準規格では、ふるいは認定試験所によって校正・認定され、適合を証明する文書が提供されることが義務付けられています。
- 特に高精度の用途に使用されるふるいには、長期間にわたって精度を維持するために定期的な再校正が推奨されます。
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操作ガイドライン:
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規格には、ふるい分析の実施に関する詳細な指示が記載されています:
- ふるい数 ふるいの数 特定の試験に必要なふるい数。
- サンプル・サイズ サンプルサイズ は、素材とメッシュサイズによって異なります。
- また サンプル実行時間 これにより、粒子の完全な分離が保証されます。
- ふるい振とう機 ふるい振とう機 ふるい振とう機は、ふるい分け工程を自動化し、一貫性を向上させるために開発されました。
- これらのガイドラインに従うことは、信頼性が高く再現性のある結果を得るために非常に重要です。
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規格には、ふるい分析の実施に関する詳細な指示が記載されています:
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業界特有の要件:
- ふるい分け分析には、扱う材料によって独自の要件があります。
- 例えば、建設業界ではより大きな粒径のふるい分けに重点を置き、製薬業界では粉体用の超微粉ふるい分けが必要な場合があります。
- このような業界特有のニーズを理解することで、適切なふるいを選択し、関連規格を遵守することができます。
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コンプライアンスの重要性:
- ASTM E11とISO 3310に準拠することで、試験ふるいは必要な品質と性能の基準を満たしています。
- 不適合なふるいは不正確な結果をもたらし、製品の品質、規制遵守、業務効率に影響を及ぼす可能性があります。
- 購入者は、ふるい分け機が認証され、使用目的に必要な基準を満たしていることを常に確認する必要があります。
これらの重要なポイントを理解することで、機器や消耗品の購入者は、試験ふるいを選択する際に十分な情報に基づいた意思決定を行うことができ、試験ふるいが運用と規制の両方の要件を満たしていることを確認することができます。
要約表
主な仕様 | 詳細 |
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準拠規格 | ASTM E11、ISO 3310 |
メッシュサイズ範囲 | 150mm~5μm |
ふるいの構造 | ステンレスまたは真鍮フレーム付き織金網 |
認証 | 認定ラボによる校正と認定 |
操作ガイドライン | ふるい振とう機、サンプルサイズ、校正要件を含む |
業界特有のニーズ | 業界によって異なる(建設、製薬など) |
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